精益生产模式v创新.pptVIP

精益生产模式概念 4.1.4 同期化生产步骤4—制定标准等待品（仕挂品） 通过制定标准等待品,缩短生产周期,控制半成品数量,并使异常显现化。 工序A 工序B 工序C 标准等待品 4.1.5 同期化生产步骤5—生产线布局 合理调整生产布局，减少搬运、生产流畅、减少空间。 U型生产线 入 出 4.1.6 同期化生产步骤6—生产线平衡 提高生产效率,使产品流通顺畅没有堵塞,平衡生产节拍,缩短产品制造周期, 达到少人化/高效率的目的 0 10 20 30 40 节拍时间 员工 员工 员工 员工 员工 员工 A B C D E F 4.1.7 同期化生产步骤7—多能工培养 多工能的作用 : 特殊产品/紧急订单的对应 不良品的修理。 瓶颈岗位的协助。 岗位的替代。 新员工的培训。 1. 2. 3. 5. 4. △ ◎ ● 李×× ◎ ○ △ ◎ 王×× ○ ● ◎ △ 张×× ○ ◎ ● △ 何×× △ ● ● ◎ 郑×× ◎ ○ △ ● 刘×× ● △ ◎ ◎ ○ 黄×× ◎ ● △ ○ ● 赵×× 扎线 测试 注塑 焊接 纽线 脱皮 姓名 多能工技能矩阵表 备注： △ 正在学习 ○基本掌握 ◎完全掌握 ●精通 多能工：基本掌握3种或以上岗位的作业技能的作业员。 4.2 同期化生产—常用手法 看板管理； IE手法； 快速换线（换模具）； 一个流生产模式； 流线化生产模式