竖炉脱硫可研报告.doc

竖炉脱硫可研报告 第一章 概述 第二章 项目建设必要性 第三章 建设方案 第四章 能源影响 第五章 环境影响 第六章 投资估算 第七章 社会效益 第八章 经济效益分析 第九章 项目进度计划 第十章 结论 第一章 概述 一. 概述 1.1项目概况 项目名称： 10m2竖炉烟气脱硫项目 建设单位： 法人代表： 企业性质： 建设地址： 1.2设计依据 ·各有关设计规范 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） 《工业企业煤气安全规范》（GB6222-86） 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 《工业企业噪声控制设计规范》（GB50087-2003）； 1.3企业概况 1.4自然条件 本地区属暖温带大陆性季风气候，具有夏季炎热多雨湿润、冬季寒冷少雪干燥的特点。年平均气温11.5℃，最高气温39.9℃，最低气温-25.7℃。年平均风速2.86m/s, 冬季平均风速2.1m/s，夏季平均风速1.8m/s。全年主导风向N风，风频为9.11％，冬季以西北风为主，夏季多为南风，次主导风向为WSW，风频为 7.81％，静风频率为15.18％。近26年，年平均降水量在383.6～1031.6mm之间，降雨量集中在6～9月份，占全年降雨量的79.5%。全区多年平均蒸发量1648.3mm。河冻期12月至次年3月，冰厚0.3～0.5m。冻土期11月下旬至次年3月，最大冻结深度0.6～0.8m。 室外采暖计算温度 -9℃ 室外通风计算温度 冬-4℃ 夏29℃ 室外空调计算温度 冬-11℃ 夏33.4℃ 室外计算相对湿度 冬53% 夏78% 室外风速 冬2.6m/s 夏3.1m/s 大气压力 冬1020.6hPa 夏999.9hPa 采暖期天数 129天 该地区抗震设防烈度为7度。 第二章 项目建设必要性 项目建设的必要性 随着社会经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，环境污染问题也越来越受到社会各界的关注。国家对钢厂烟尘排放的标准不断提高。另外,国家环境保护“十二五”规划提出,“加强工业烟粉尘的控制,对钢铁、有色、火电、建材等重点行业实施重点防控”随着环保要求的不断的提高，对现有钢铁冶金企业颗粒物排放标准限值。对钢铁行业，削减粉尘、SO2排放量。 2.2.设计内容 本可研为以上生产设备的所有脱硫系统设计，其间所有设备设施包括运输通道的设计、供货、施工、安装以及调试工作，包括厂房内涉及的旧有设备设施拆除、利旧。 2.3.设计原则 （）脱硫工艺采用成熟。脱硫效率满足当前国家排放标准和地方环保局的要求，设备要长期稳定运行（）（）降低对的影响；）脱硫剂有稳定可靠的供货渠道； （）投资、运行成本低、；第三章 建设方案 3.1. 性能要求 （1）整套脱硫系统阻力要求小于≤1000Pa； （2）竖炉系统脱硫效率≥92%，烧结系统脱硫效率≥95%； （3）脱硫烟气SO2含量≤100mg/Nm3，经除雾器后烟气含水量≤75mg/Nm3； （4） 脱硫系统可利用率95％以上，系统稳定连续运行时间≥8000小时/年； （5） 设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水收集在水池内，然后送至吸收塔系统中重复利用，无废水排放； （6） 脱硫塔运行可靠，不会因为浆液中的固态物质和灰份在塔内部沉积和结垢； （7） 脱硫塔应不影响机组的安全、稳定运行，不影响效率。 3.2. 烟气工况参数及技术指标 3.2.1 竖炉烟气 3.2.1.1竖炉烟气特点： （1） 烟气温度较高，随工艺操作状况的变化，烟气温度取热态为80℃； （2）烟气挟带粉尘多，含有金属、金属氧化物或不完全燃烧物质等； （3）含SO2 平均浓度较低，根据原料和燃料差异而变化， 一般在1000～2000mg/Nm3，现取1200 mg/Nm3； 根据竖炉烟气特点，设计采用合适的净化装置；方案应保证脱硫效率高、投资运行费用低、可靠性高、占地面积小等要求。 3.2.2.2 竖炉烟气工况参数 竖炉烟气量：300000 m3/h （烟气出口温度：80℃） 标况烟气量：230000 m3/h 烟气含硫量：1200 mg/Nm3 3.2.2.3 烟气处理指标 烟气含硫量：≤100 mg/Nm3 脱硫效率：η≥92% 3.3 脱硫方案比较与选