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塑料模具材料 （4）Y55CrNiMnMoV(SM1)及Y20CrNi3AlMnMo（SM2） 这两种钢都是加S的易切削塑料模具钢，均为预硬态供应，预硬度为35~40HRC，其中SM2钢淬回火硬度略低于SM1钢。 这两种易切削效果明显，性能稳定，综合性能明显优于45钢，使用寿命长，均可用来制造各类塑料模具以及胶木线路板冲孔模，精冲模导向板等，使用效果显著，部分模具的使用寿命见表9 塑料模具材料 模具名称 原用材料 寿命 现用材料 寿命 ZL400型透明罩模 CrWMn，45 10万次报废 SM2 50万次以上未修模 量角器，三角尺模 3BCrMoAl 5万次报废 SM1 30万次以上无破损 牙刷模 45 43万次报废 SM1 290万次开始修模 纱管模 CrWMn，45 10万次报废 SM1 40万次开始修模 JG304C型照相机模 45 5万次报废 SM2 25万次开始修模 出口玩具模 瑞典进口718,8407 SM1，SM2 满足出口要求 出口保温瓶模 45 5万次报废 SM1，SM2 30万次 线路板冲模 CrWMn SM1 满意 表9 部分模具使用寿命 塑料模具材料 5.2.4 淬硬性塑料模具钢 对于负荷较大的热固性塑料模和注射模，除了型腔表面应有高耐磨性之外，还要求模具基体既有较高的强度，硬度和韧性，以避免或减少模具在使用中产生塌陷，变形和开裂现象。这类模具可选用淬硬型塑料模具用钢来制造。 塑料模具材料 常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A，T10A）,低合金冷作模具钢（如9SiCr，9Mn2V,CrWMn，GCr15,7CrSiMnMoV钢等），Cr12型钢（如Cr12MnV钢），高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢），基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火加低温回火（少数采用中温回火和高温回火），热处理硬度通常在45~50HRC以上。 塑料模具材料 碳素工具钢仅适用于制作尺寸不大，受力较小，形状简单以及防变形要求不高的塑料模，利用其淬透性低的特点来制作要求表面耐磨而心部有一定韧性的凹模是十分适宜的； 低合金冷作模具钢主要用于制作尺寸较大，形状较复杂的精度较高的塑料模； Cr12MoV钢适宜制作要求高耐磨的大型，复杂和精密的塑料模； W6Mo5Cr4V2钢适于制作要求强度高和耐磨性好的塑料模；热作模具钢适合于制作有较高强韧性和一定耐磨性要求的塑料模。 塑料模具材料 另外，GD钢也是近年新推广使用的一种淬硬性塑料模具钢，由于该钢强韧性高，淬透性和耐磨性好，淬火变形小，成本低，用此钢取代Cr12MoV钢或基体钢制作大型，高耐磨，高精度塑料模，不仅降低了成本，而且提高了模具的使用寿命。 塑料模具材料 5.2.5 时效型塑料模具钢 时效硬化型塑料模具用钢的共同特点是碳含量低、合金度较高，经高温淬火(固溶处理)后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。 采用此类钢制造塑料模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成型加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。 时效型塑料模具钢可分为马氏体时效钢和析出硬化型时效钢，下面分别作说明: 塑料模具材料 时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。 时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 塑料模具材料 介绍几种时效硬化型塑料模具用钢: 25CrNi3MoAl钢; 18Ni类钢 ; 06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）钢 ; 10Ni3MnCuAlMoS（PMS）镜面塑料模具钢 ; Y20CrNi3AlMnMo（SM2）钢; 塑料模具材料 该钢相当于日本的MASI钢，属于低碳马氏体时效钢，经固溶处理-时效后，具有很高的强度和韧性，又有良好的耐蚀型，而且时效变形小，主要用来制作高精度，超镜面，型腔复杂，大截面，大批生产的塑料模具。但这类钢含Ni量高，价格昂贵，应用受到限制。 （1）18Ni类钢 塑料模具材料 （2）25CrNi3MoAl 该钢是国内研制的一种低Ni时效钢，适用制作各种塑料模具。 用于制作高精密塑料模具时，热处理工艺与一般精密塑料模具相同，但为了进