耐热钢焊接摘要.pptVIP

耐热钢的焊接 李军 主要内容 耐热钢的定义、种类和性能 珠光体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢的焊接 铁素体耐热钢的焊接 奥氏体耐热不锈钢的焊接 耐热钢的定义和分类 耐热钢是指钢在高温条件下既具有热稳定性，又具有热强性的钢材。 热稳定性是指钢材在高温条件下能保持化学稳定性(耐腐蚀、不氧化)。 热强性是指钢材在高温条件下具有足够的强度。 钢材的耐热性能主要是通过合金元素来保证的。最常用的合金化元素有铬、钼、钨、钒、钛、铌、硼、硅和稀土等元素。钢中加入的合金元素的种类和数量不同，钢的组织状态和耐热性能就不一样。 根据小截面试样正火后的金相组织，耐热钢可分为： 珠光体耐热钢、奥氏体耐热钢、铁素体耐热钢和马氏体耐热钢。 珠光体耐热钢 这类钢的合金元素总含量一般不超过5％～7％，正火后得到珠光体组织，在500℃～600℃时具有良好的热强性，冷加工、热加工和焊接性能也良好，价格比较便宜。因此这种钢被广泛地应用，其中使用最多的是铬钼钢和铬钼钒钢。 这类钢的含Cr量一般主0.5％～9％，含Mo量一般为0.5％—1％。随着Cr和Mo含量的增加，这类钢的高温强度、抗氧化性能和抗硫化物腐蚀性能也随之提高。 这类钢中加入少量的合金元素V、W、Ti、Nb等，可进一步提高热强性。 常用珠光体耐热钢及其化学成分（%） 常用珠光体耐热钢的常温机械性能 马氏体耐热钢 若钢中加入的合金元素能使等温转变曲线向右移动，使钢在奥氏体状态下空冷到室温时，避免550℃左右的珠光体转变，而马氏体转变温度（Ms）以下转变成马氏体，这种类型的耐热钢称为马氏体耐热钢。如Cr13系列马氏体耐热钢 。 这类刚在650℃左右时具有较好的抗氧化性，600℃以下具有一定的热强性，而且具有较大的淬硬倾向，焊接性能较差。 在火电热力设备中应用的还有一种马氏体+铁素体类耐热钢，如Cr12WMoV和Cr11MoV等，它们正火后的组织为马氏体+铁素体。这类钢中由于加入了部分强化合金元素，因此，热强性比1Cr13耐热钢高，而且还具有较好的组织稳定性、小的线胀系数和减震性，对回火脆性不敏感，工艺性能也比较好。 常用马氏体耐热钢及其化学成分（%） 部分马氏体耐热钢的常温机械性能 铁素体耐热钢 铁素体耐热钢为了提高其耐腐蚀性和耐热性，加入了相当数量的铬、硅和铝等铁素体元素，使钢从高温冷却下来获得单相铁素体组织。如1Cr13Si3、1Cr18Si2和1Cr25Si2等均属铁素体耐热钢。 由于这类钢中加入了较多的铁素体元素，故具有很好的高温下不起氧化皮性能，但其焊接性较差，并具有较大的脆化倾向。 部分铁素体耐热钢的化学成分（%） 奥氏体耐热不锈钢 奥氏体钢中加入较多的奥氏体化元素，可使等温转变曲线向右移动，并且还能使马氏体转变温度(Ms点)降至室温以下，这种钢空冷到室温时，可以获得单相奥氏体组织。奥氏体钢具有优良的热强性和耐蚀性，故又称其为奥氏体耐热不锈钢。 这类钢主要用于550℃以上的锅炉过热器管及主蒸汽管道和650℃以下工作的汽轮导管及阀体等。 这类钢如果在540℃—870℃下长期工作，则会从奥氏体组织中析出δ相，分布于晶介而使这类钢的脆性倾向增大。 lCrl8Ni9钢在敏化温度区间(450℃—850℃)加热时，有时还会因碳化铬沿晶界析出，导致这种钢在腐蚀介质中产生晶间腐蚀。不过这种钢加入钛和铌以及经稳定化处理后，可以避免和消除晶间腐蚀的产生。 近些年来，我国的科学工作者根据本国的资源情况，研制出了一系列的铬锰型和铬锰铌型奥氏体耐热不锈钢，使这类钢的成本大幅度地降低。如Mnl7Cr7MoVNbBZr、Mnl8Crl8MoVB和Crl8MnllSi2等钢种。 常用奥氏体耐热不锈钢化学成分 （%） 常用奥氏体耐热不锈钢常温机械性能 珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)、CO2气体保护焊、电子束焊、电渣焊和钎焊等。 在薄板和小直径管子对焊时，也采用氧一乙炔焰气焊方法，但由于这种焊接方法不能充分保证耐热钢的接头质量，因此在大批量生产的情况下，这种焊接方法已很少用。另外，对于小棒材和小直径薄壁管也可采用电阻焊。无论采用那种焊接方法，焊后必须满足其焊接接头的设计要求 珠光体耐热钢焊接时容易产生的问题 焊接接头产生冷裂纹 焊缝中产生热裂纹 热影响区的再热裂纹 回火脆化现象 焊接接头冷裂纹 珠光体耐热钢焊接过程中最常见的焊接缺陷之一就是在热影响区的粗晶区产生冷裂纹。 由于这类钢中含有铬和铜元素，有明显的淬硬倾向。焊接时在焊缝和热影响区容易产生硬而脆的马氏体组织，在较大的焊接应力的作用下，易使接头的热影响区产生冷裂纹。焊接冷却过程中，热影响区奥氏体没有转变时，焊缝