气门摇杆支座零件机械加工工艺及其典型夹具设计精要.docVIP

题目： 气门摇杆支座零件机械加工工艺及其典型夹具设计 课程名称： 机械制造工艺学 学 院： 机械工程学院 学生姓名： 学 号： 专业班级： 机械设计制造及其自动化10-2 指导教师： 2013年 12月 20 日 气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及其典型夹具设计 摘 要 气门摇杆轴支座是柴油机一个零件是柴油机摇杆座的结合部。 关键词：气门摇杆轴支座机械加工加工工艺典型夹具 目 录 1绪论 1.1题目背景及研究意义 1.2国内外相关研究情况 2 1.3本课题主要内容和拟采用的研究方案 3 2零件的分析 2.1零件的作用 2.2零件的结构分析 2.2零件的工艺分析 2.3零件的生产类型 3机械加工工艺规程设计 3.1确定毛坯的制造形式 3.2定位基准的选择 3.3制定机械加工工艺路线 3.4工艺方案的比较与分析 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3.6选择加工设备及刀、夹、量具 3.7确定切削用量及基本工时 粗车、半精车、精车Φ 32两端面的夹具设计 2.1车床夹具设计特点 2.2定位部分设计 25 4.2.1问题提出 2.2.2定位基准的选择 2.2.3定位元件的设计 2.3切削力和夹紧力的计算 2.4夹具设计及简要操作说明 2结论 参考文献 致谢 1 绪论 1.1题目背景和研究意义 制造业是一个国家的立国之本，是一个国家的民族产业和支柱产业，也是反映一个国家经济实力的重要标志，是为国家创造财富的重要产业。 制造技术支持着制造业的发展，当今制造技术的发展使传统制造业革新了他原来的面目，制造工艺与夹具同样取得了较快发展。所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。[1]。 夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。 夹具是制造系统的重要组成部分，是机械制造中的一项重要工艺装备。工件在机床上进行加工时，为了保证加工精度和提高生产效率，必须使工件相对刀具占有正确位置，完成之一功能的辅助装置成为机床夹具。它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。 机床夹具按其使用范围可分为以下五种基本类型：1）通用夹具 通用夹具专门设计的。3）通用可调整夹具和成组夹具 通用可调整夹具和成组夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。4）组合夹具 组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据零件的加工要求拼装而成的夹具[]。组合夹具的适用范围可以不同角度来谈:从产品的批量来看组合夹具最适于新产品研制、试制、单件和小批量生产。因此对于产品变化频繁、该型周期短、产品类型多的企业选用组合夹具最为适宜，能收到最显著的经济效果；从加工工序来看，组合夹具应用极为广泛它可以方便的组成各类机床使用的夹具；从加工工件的几何形状和尺寸看组合夹具一般不受工件形状的限制。 工件的工艺分析及夹具设计是工艺工程师必备的专业素质这次设计使我们能综合运用了械制中的基本理论和方法独立地分析和解决工艺与夹具设计中的问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（气门摇杆轴支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成家具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次中和性实践机会，为今后从事的工作打下良好的基础。 1.2国内外相关研究情况 迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.2.1 国内夹具发展史 我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约