24 第八章 机械设计总论.pptVIP

上次内容回顾： 1）静平衡是基础，动平衡实验是重点； 2）已经动平衡的回转体一定静平衡，反之不然； 3）注意加配重和减配重的方向相反。 本次课的主要内容： 8. 机械零件设计总论：力、应力、强度准则 9.1带传动概论、工作能力和设计准则 8. 机械设计总论 8.5.2 应力的分类 静应力—大小和方向不随时间变化或变化缓慢的应力； 变应力—随时间变化的应力。 变应力的表征： σmax —最大应力，σmin —最小应力，σm — 平均应力 σa — 应力幅 σa=(σmax - σmin)/2 r — 特征系数 r= σmin /σmax (*重要) 稳定循环变应力的循环特征系数： 对称循环变应力： r = -1 脉动循环变应力： r = 0 静应力： r = +1 8.5.3 零件的强度 1） 静应力时零件的强度 σca ≦［σ］ ［σ］—许用应力，为极限应力/安全系数 2）变应力时零件的强度（疲劳强度） σ≦［σr］ ［σr］—变应力时的许用应力。见教材式（8-15） 3）接触应力时零件的强度 σH≦［σH］ ［σH］—接触应力时许用应力， ［σH］= σH lim/S H σH按赫兹公式计算： σH = ｛Fn/πb R［ ((1-μ12)/E1)+(1-μ22)/E2)］｝1/2 其中：R为接触处的终合曲率半径； μ为材料的泊松比。 8.6 机械设计的最新进展 1）设计理论的不断完善与发展; 2）设计手段和方法的不断更新; 3）机械设计的综合程度越来越高，与其它学科交叉越来 越广泛和深入——机电一体化; 4）机械设计的实验研究技术有了很大的发展和提高，实 验与理论相互促进 . * * 本章内容： 本章将扼要地阐述机械零件设计和计算的共同性问题，并讨论 设计机械零件应满足的要求和一般步骤，机械零件的工作能力和 计算准则，关于机械制造中常用材料的选用原则，机械零件的工艺 性和标准化等。 8.1.1、本课程的研究对象 机器（机械）： 机械系统、液压气动系统、 控制监测系统、电气系统 机械零件：通用零件 标准零件、非标准件 本课程的特点： 设计性、综合性和实践性都较强 研究对象：一般参数通用零件 的设计理论与方法 8.1机械设计课程的性质与任务 8.1.2 本课程的任务： 1）树立正确的设计思想:求新、创造、求优； 2）掌握通用机械零部件的设计原理、方法和一般规律； 3）掌握一定的设计技能：查阅资料，运用标准、规范； 4）掌握典型机械零件实验方法，获得基本的实验技能； 5）了解机械设计的最新动态。 学习本课程的注意事项： 1）注意理论联系实际： 将机械零件的设计放到整个机械系统中加以考虑； 2）注意掌握零部件的共性； 3）掌握机械零部件设计的一般步骤。 8.2.1机械设计的基本要求 1）对机械的设计要求： a) 对机器使用功能方面的要求; b) 对机器经济性的要求。 2）对机械零件的设计基本要求 a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作， 保证机器的各种功能； b) 要尽量降低零件的生产、制造成本。 8.2 机械设计的基本要求及设计程序 8.2.2 机械设计的一般程序 (步骤） 1）机器设计的一般程序 市场调研 可行性研究 原理 方案 设计 技术 设计 试制 试验 小批 生产 试销 投产 设计任务书 定出最佳方案 装零 配件 图图 技术 文件 样机评价改进 考核工艺性、收集用户意见 产品销售 （1）建立零件的受力模型，确定零件的计算载荷； （2）选择零件的类型与结构； （3）选择零件的材料； （4）按可能的失效形式确定零件的计算准则，并确定零件的基本尺寸，并注意标准化和圆整； （5）零件的结构设计 （6）绘制零件的工作图，并编写计算说明书 。 2）机械零件设计的一般步骤 结构： 结构： 8.3.1机械零件的失效形式 失效—零件丧失正常工作能力或达不到设计要求的性能 失效形式：强度失效、刚度失效、磨损失效、振动、 噪声失效、精度失效、可靠性失效 8.3.1机械零件的计算准则 工作能力—零件不发生失效时的安全工作限度； 计算准则—以防止产生各种可能失效为目的而拟定的 零件工作能力计算依据的基本原则。 8.3 机械零件的主要失效形式和设计计算准则 点蚀： 轮齿断裂： 1）强度准则 2）刚度准则 零件在