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数控车中级实训教学 门源县职业技术学校 李森春 周一 轴类零件的加工 周二 槽类零件的加工 周三 螺纹类零件的加工 周四 圆弧类零件的加工 周五 操作加工练习 一 轴类零件 1 简单轴类零件图纸分析 2 轴类零件加工工艺分析 3 轴类零件编程要点 4 数控车轴类零件加工 5 学生操作加工练习 6 监控、检测学生练习 数控车床常用各种指令 1．快速点定位（G00） 输入格式： G00 X_Z_； 例1：快速进刀（G00） 程序： G00 X50.0 Z6.0；或 G00 U-70.0 W-84.0； 如图1-1所示 例1：外圆柱切削 程序： G01 X60.0 Z-80.0 F0.3； 或 G01 U0 W-80.0 F0.3； 注： 1) X、U指令可以省略 2) X、Z指令与U、W指令可在一个程序段内混用。 例3：倒角 （绝对坐标指令） N001 G01 Z-20. C4. F0.4； N002 X50. C2.； N003 Z-40.； （相对坐标指令） N001 G01 W-22. C4. F0.4； N002 U20. C2.； N003 W-20.； 例4：倒圆 （绝对坐标指令） N001 G01 Z-20. R4. F0.4； N002 X50. R2.； N003 Z-40.； （相对坐标指令） N001 G01 W-22. R4. F0.4； N002 U20. R2.； N003 W-20.； 注) 1) N002，N003中的G01、F0.4及类似的指令具有续效性，可以省略。 G28 U0 W0 ；M00; G28 U0 W0 M05；M30； G28 U0 W0 M05；M30；  1 简单槽类零件图纸分析 2 槽类零件加工工艺分析 3 槽类零件编程要点 4 学生操作加工练习 5 监控、检测学生练习 W0;M05;M30; 三 螺纹类零件的加工 1 螺纹类零件图纸分析 2 螺纹类零件加工工艺分析 3 螺纹类零件编程要点 4 学生操作加工练习 5 监控、检测学生练习 相关工艺知识： 三角螺纹的特点：螺距小，一般螺纹长度较短，其基本要求是： 螺纹 牙形角必须正确；两侧面表面粗糙度小；中径尺寸符合精度要求：螺纹与工件轴线保持同轴。 （1）螺纹车刀的装夹 1）装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。 2）车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀，如果车刀装歪，就会产生牙形歪斜。 3）刀头伸出不要过长，一般为20-25mm（约为刀杆厚度的1.5倍） 螺纹切削指令（G32、G92、G76） G32指令能够切削圆柱螺纹、圆锥螺纹、端面螺纹（涡形螺纹） 输入格式： G32 IP F ； 注)“F ”为螺纹的螺距 例5：圆柱螺纹切削 （绝对坐标指令） G32 Z-40. F3.5； （相对坐标指令） G32 W-45. F3.5； 例6：锥螺纹切削 (绝对坐标指令) G32 X50. Z-35. F2； (相对坐标指令) G32 U30. Z-40. F2； 螺纹切削循环指令（G92）(如图1－8、1－9所示) 该指令可以使螺纹用循环切削完成。 输入格式： 螺纹的导程（单头螺纹） 1) 圆柱螺纹 G92 X（U） Z（W） F ； 2) 锥螺纹 G92 X（U） Z（W） R F ； 例7：用G92指令编程 G00X40.0 Z5.0； G92 X29.3 Z-42.0 F2.0； X28.8； X28.42； X28.18； X27.98； X27.82； X27.72； X27.62； G00 X150.0 ； （取消G92） Z200.0； 复合螺纹循环G76 G76 P m r α Q△d min R d ; G76 X(u) Z(w) R i P k Q△d F L ; ⑴m:精加工重复次数，二位数表示(1次用01， 2次用02) ⑵r:螺纹倒角值，用二位数表示(0.1L～9.9L) (01～99)表示 ⑶α：螺纹角度(