蒸汽系统优化运行(bl).ppt

炼油厂蒸汽系统的优化 谢小华 2009年12月 炼油厂蒸汽系统的优化 一、节汽对企业节能降耗的意义 二、蒸汽的基础知识及蒸汽平衡 三、装置产汽的优化 四、装置用汽优化 五、罐区用汽优化 六、公用工程的蒸汽优化 七、结束语 一、节汽对企业节能降耗的意义 蒸汽是炼油能耗六大组成部分之一，一般情况下其能耗比例在报表中“低于”燃料、烧焦、电，高于水和热输出部分。 2007某厂能耗详细组成见表 某厂能耗组成比例图 一、节汽对企业节能降耗的意义 表中情况是否真实反映出企业能源消耗情况呢？ 　　　　　　　　不能！ 　　因为催化余热回收部分在表中没有体现！ 2007年该企业催化产汽:2009398吨，发电110851562度 某厂实际能耗组成图 还原前后能耗对照图 蒸汽在炼油能耗中的比重 蒸汽在炼油能耗中的比重 由此是否还可引出一个催化烧焦能量回收效率概念呢？催化能耗先进与否应主要由其决定。 　 这也说明催化生焦量大不会明显影响装置能耗。 炼油厂蒸汽系统的优化 一、节汽对企业节能降耗的意义 二、蒸汽的基础知识及蒸汽平衡 三、装置产汽的优化 四、装置用汽优化 五、罐区用汽优化 六、公用工程的蒸汽优化 七、结束语 蒸汽的基础知识 蒸汽的基础知识 蒸汽平衡 蒸汽平衡 蒸汽平衡 蒸汽平衡 蒸汽平衡 一般情况下，如无凝汽透平，炼油厂中污水汽提、溶剂再生耗蒸汽量占全厂蒸汽消耗的20%以上 蒸汽平衡 蒸汽平衡及装置换热流程的思考 不同的厂因加工流程不同，蒸汽平衡情况极不一样。中石化蒸汽利用合理企业基本没有凝汽透平，蒸汽利用率高，部分企业蒸汽利用极不合理，凝汽透平蒸汽耗量占全厂蒸汽消耗的20%以上，而蒸汽需开动力锅炉或外购提供。对于装置工艺换热流程的选择，在设计阶段我们应该对装置工艺物流产汽科学对待。对于物料的中间取热，我们要求尽量少产汽，多利用物料间加热以提高换热终温，减少加热炉负荷及防止出现蒸汽富余而放空；对于非中间取热，我们要求最大限度的增加产汽，如催化烟气、硫磺尾气等。在全厂蒸汽消耗方面取消凝汽透平，仅在蒸汽富余时凝汽透平做调节手段。一个炼厂如透平选型、装置产用汽合理，蒸汽完全可自给自足，动力锅炉仅开停工时使用。 炼油厂蒸汽系统的优化 一、节汽对企业节能降耗的意义 二、蒸汽的基础知识及蒸汽平衡 三、装置产汽的优化 四、装置用汽优化 五、罐区用汽优化 六、公用工程的蒸汽优化 七、结束语 炼油厂蒸汽系统的优化 三、装置产汽的优化 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 ２、装置热联合增产蒸汽 ３、装置操作优化增加产汽 ４、装置热工系统减少排污增加产汽 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 装置是产汽大户，同时也是消耗蒸汽大户。炼油装置产汽按压力等级分有中压蒸汽（3.5MPa）、低压蒸汽（0.8MPa）及0.35MPa蒸汽，其产汽来源主要是两大部分，一部分为装置余热，另一部分为背压透平排汽，本次特指装置余热产汽。炼油厂常见产汽装置有催化、重整、常减压、加氢、硫磺等装置。对于一个总体规划较好，公用工程合理的企业，工艺装置产汽完全可满足全厂用汽要求，工业锅炉仅做开停工用。 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 　催化装置炼油厂重点装置之一，催化装置是产汽大户，正常情况下，余热锅炉起为烟能热能回收最后一道关口，起预热锅炉上水、产汽、过热蒸汽作用。因锅炉上水温度均较低，它具备降低锅炉排烟温度作用。目前各企业中，均发现了蒸汽产汽设施热效率低的问题，存在一定的“应发而未发的蒸汽量”。 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 问题主要集中在催化余热锅炉排烟温度较高，热损失较大。 　中石化2008年曾进行一次节电节汽的调研，调查中发现除少数企业催化余热锅炉排烟温度为175℃左右外，其它部分均在200 ℃左右最高达271℃。调研还了解到企业对降低排烟温度除技术措施上原因外还存在顾忌。 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 余热锅炉降低排烟温度面临问题： 积灰 换热面积 露点腐蚀 １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 积灰问题的解决： 选择合适的吹灰器型号 激波吹灰器 蒸汽吹灰器 优化吹灰器吹灰工艺 吹灰时间间隔 吹灰时间长短 灰钢珠吹灰的取代—-废催化剂清 (金山使用废平衡剂吹灰) １、余热锅炉降低排烟温度增加产汽 露点腐蚀的解决需从以下三个方面着手 露点腐蚀的定义： 　　酸雾或其氧化物遇低温表面凝结成液态后对其产生的腐蚀称露点腐蚀，本质是酸腐蚀。（概念不标准） 露点温度的确定： 　　　与气相中水蒸汽和酸性介质量有关 露点腐蚀的判断（热