生产计划与控制教案准时制生产摘要.pptVIP

生产计划与控制教案准时制生产摘要.ppt

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生产计划与控制(11) 精益思想告诉我们 企业经营的目的是制造利润 ——在不同历史阶段,企业获得利润的方法是不同的。 售价=成本+利润(计划经济时代) 售价-成本=利润(市场经济时代) 售价-利润=成本(精益思想TPS) 确保利润的成本保留法 一、准时化生产的由来 1913年福特发明汽车流水装配线,汽车业高速增长,其生产方式一直沿用福特大量生产方式,品种单一,生产量非常大。到了二十世纪七十年代,出现能源危机,汽车业进入了低增长的阶段,在此冲击下,以消除制造过程中的一切浪费为宗旨的准时化生产,首先在日本丰田公司发展起来,又称为丰田生产方式。麻省理工学院组织了一项国际汽车研究项目计划,对日本的企业进行了深入调查研究,最后将日本丰田式的生产方式总结为精益生产方式。 将丰田生产方式命名为LP。并将LP与欧美传统的大量生产方式(MP)进行比较。对LP的优越性表述如下: ① 所需要的人力资源——无论是产品开发、生产系统和其他部门比大量生产(MP)均能减少至1/2 ②新产品开发周期——可减少至1/2到1/3 ③生产过程中的在制品库存——可减少至MP一般水平的1/10 ④工厂占用空间——可减少至MP的1/2 ⑤成品库存——可减少至平均库存水平的1/4 ⑥产品质量——可提高三倍 1990年该报告编写成为《改变世界的机器》著作。LP逐渐被世界制造业所认识并掀起一股变革方式的热潮。 精益生产既是一种原理、一种新的管理理念,又是一个新的生产方式,它是继MP之后,对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式。美国人认为:精益生产会真正改变世界的生产和经营形势,它将改变整个世界,对人类社会产生深远的影响。 精益思想告诉我们 ◆消除浪费可以有效降低成本 ——(精益生产方式的特征) ◆消除浪费的前提是如何改变我们的思路和观念,使用精益思想发现浪费 注意: 看板拉动的后补充方式 ?信息泛滥导致无法交货 所有的标识都是看板 看板系统是确保信息流的畅通手段 思考题 简述精益生产的内涵? 什么是拉动式的生产方式? 精益生产要达到的三个零目标? 一、拉动系统 拉动系统中有三个层次:① 生产系统之外,市场 需求拉动企业生产;② 生产系统之内,后工序拉动前 工序的运作方式;③ 主机厂的需求拉动配套厂、协作 厂及原材料的生产供应。 11.2 准时化生产的计划方法——看板管理 二、什么是看板? 实施准时化生产要使各道工序知道正确的生产时间 及生产数量,向下游工作中心传递信息的方式用得最多 的是一种称为看板的卡片。 日语中看板(Kanban)意味着“口令”或“指令卡” ,在生产中主要起到传递生产信息的作用,看板是达成准时化生产的最基本工具。以看板为手段的拉动系统起源于丰田公司,但却是从美国超级市场得到的启发。 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出 逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统 就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序 之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都 通过网络来完成。 1、看板功能 ①生产及运送工作指令   看板中记载着生产和运 送的数量、时间、目的地、 放置场所、搬运工具等信息。   ②防止过量生产和过量 运送。   看板的运用规则之一是: “没有看板不能生产,也不能运送。” 根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送,运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。      ③进行“目视管理”的工具   看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存 放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一 规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目 了然,很容易管理。通过看板,可知道后工序的作业进 展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人 员的配置情况等。?    ④改善的工具   看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。 看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。根 据看板,可暴露已有的生产问题及控制库存。   2、看板规则 3、看板分类 物料名称 齿轮 工序 物料代码 4121-10090 锻造 容器型号 B 容器容量 20 发行编号 021023123 生产看板 由看板可以了解生产信息,如由看板上待生产的产品的名称和编号可以知道生产什么,容器型号和容器容量则指导生产的需求量是多少,工序名称则规定该生产任务在哪道工序生产。 许多工序,要求以一定批量作业,这时应使用信号看板来指示生产,信

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