生产计划与控制章库存管理摘要.pptVIP

二、库存控制系统 4、其他订货模型： (1) 任意补充系统 (2) 双箱系统 (3) 单箱系统 第二节 库存控制方式 单箱系统 两箱系统 P系统 箱子的容量即储存指标水平 订单 订货点 Q系统 第二节 库存控制方式 ABC分类 ABC分类的基本思想:20%-80% 物资ABC分类法的实施 列出所有产品及其全年使用量(预测值)，将年使用量乘以单价求得其价值，按价值的高低标明各种物资的大小序号； 按序号大小将物资重新排序,并计算累积年使用金额和累积百分比； 进行整理,即可得到ABC分类汇总表。 ABC分类 ABC分类法 A B C 品种种类 约20% 约30% 约50% 所占金额 约80% 约15% 约5% ABC分类 巴雷特图曲线分布 ABC分类 ABC分类的运用 A类物资：应施以尽可能紧的控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施以使库存时间最短。 B类物资：正常的控制，包括做记录和固定时间的检查； 只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。 C类物资：简单的控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等。 单周期库存模型 多周期模型 第三节 库存控制的基本模型 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 库存控制的关键是订货批量。 订货需求，则发生超储成本（陈旧成本），因为要降价处理或报废处理也需要一笔钱。 订货需求，则发生欠储成本（机会成本）：由于丧失销售机会，而造成的损失。 单周期库存模型中，订货费用一次投入，为一种沉没成本，与决策无关。库存费用也视为一种沉没成本，所以，只考虑超储成本和机会成本。 订一次货，订货批量等于预测的需求量； 预测与实际需求总是有差距的。 一、单周期库存模型 比较不同订货批量下的期望损失，取期望损失最小的订货量作为最佳订货量： 1、期望损失最小法： 其中：单位超储损失C0=C-S 单位缺货损失Cu=P-C P:单价 Q：订货量 d:需求量 C:单位成本 P(d)：需求量为d时的概率 S：预定时间卖不出去的售价 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 例 进价C=50元，售价P=80元。若一个月内卖不出，则每份按S=30卖出。求该商店该进多少挂历？ 解: 当dQ时，机会损失Cu=P-C=80-50=30元； 当dQ时，超储损失Co=C-S=50-30=20元; 当Q=30时: EL(Q)=[20×（30-0）×0.05+20×（30-10）×0.15-20× （30-20）×0.20]+[30×（40-30）×0.20+30×（50- 30）×0.15]=280元 当Q=10时： EL(Q)=[20×（10-0）×0.05]+[30×（20-10）×0.20+ 30×（30-10）×0.25+30×（40-10）×0.20+ 30×（50-10）×0.15]=580元 超储损失 超储损失 机会损失 机会损失 需求d 0 10 20 30 40 50 分布率p（d） 0.05 0.15 0.20 0.25 0.20 0.15 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 1、期望损失最小法： 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最佳订货量。 2、期望利润最大法： 此时，Cu代表每件获得的利润。 利润－超储损失 机会损失不考虑 Ep(Q)=[30×0-20×(30-0)]×0.05+[30×10-20×(30-10)]×0.15+[30×20-20（30-20）]×0.20+[30×30-20× （30-30）]×0.25+[30×0.20+30×0.15]=575元 同理其他可以算得。 上例，Q=30时： 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 2、期望利润最大法： 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 追加1个单位的订货，使得期望损失变化，如果Q为最佳订货量，则无论增加或减少都应使损失加大。 3、边际分析法： 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 3、边际分析法： 例：某批发商准备订购一批圣诞树。该批发商对包括订货费在内的每棵圣诞树要支付2元，树的售价为6元，过期未售出的树按1元出售。试求该批发商的最佳订货量。 第三节 库存控制的基本模型 一、单周期库存模型 ∴Cu/（Cu+ Co）=4/（4+1）=0.8