湿法水泥土搅拌桩施工组织设计摘要.docVIP

湿法水泥土搅拌桩施工组织设计摘要.doc

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一、工程概述 (一)工程概况 ***小区****楼住宅楼位于**路***路南 ,复合地基采用搅拌桩(湿法)加固。 (二)设计要求 本工程由**设计院设计,86# 楼处理后复合地基承载力特征值≥190kpa。 其主要设计要求见下表: 搂号 桩径 (mm) 有效桩长 (m) 桩数 (根) 桩顶标高 (m) 水泥用量 (kg/m) 86#搂 500 9 763 -1.9 50 (三)场地地质条件(详见地质报告) 二、施工时执行的规范及标准 为了优质高效地完成施工任务,我们施工按照设计要求及下列规范进行: 1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91); 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001); 3、《工程测量规范》(GB50026-93); 4、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99); 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 7、《建设工程现场供用电安全规范》(GB50194-93); 8、其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。 三、施工工艺及主要施工方法 (一)施工工艺和质量检验标准 1、施工工艺流程图 2、质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 查看用浆量 3 桩体强度 设计要求 按规定方法 4 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 机头提升速度 m/min ≤1.5 量机头上升距离及时间 2 桩底标高 mm ±200 测机头深度 3 桩顶标高 mm +100 -50 水准仪(最上部500mm不计入) 4 桩位偏差 mm <50 用钢尺量 5 桩径 <0.04D 用钢尺量,D为桩径 6 垂直度 % ≤1.5 经纬仪或线锤 7 搭接 mm >200 用钢尺量 注:每个机组每天挖桩一根,要求挖至桩顶标高,确保检查及时、准确。 (二)主要施工方法 1、施工准备 序号 项目 内容 完成时间 1 技术准备 按图纸自审,图纸会审 开工前 在调查研究的基础上,编制施工组织 2 物资准备 材料、配件和施工机械准备 开工前3天 编制物资需用量计划,确定物资运输方案和计划,组织物资按计划进场和保管 3 劳动力组织准备 建立项目经理部 进场前 建立精干的工作班组 集结施工力量,组织劳动力进场 开工前 做好工人入场教育 4 现场准备 做好“三通一平”工作 开工前 临时设施搭设 组织施工机具进场 组织建筑材料进场及取样复验 及时对各项施工前工作进行报验 依据工程地质勘察资料及设计图纸编制施工方案、确定施工工艺,并进行现场工艺桩试验,根据试验结果调整施工方案 根据确定的施工工艺、质量要求,向施工人员做详细的技术交底,将各项指标及工艺参数贯彻到每一个工人当中 2、验测放线 根据业主和规划部门提供的控制点,按照监理工程师批准的测量放线方案,结合图纸具体尺寸进行放样: ①定出边轴线控制点,依据已知控制点,用校验合格的全站仪,运用坐标控制法进行测定,测定精度, 量距相对误差:20mm ②埋设半永久性控制点,依据有关规定,将控制点引至相对稳定的位置,且注意保护直至施工验收; ③桩位点放样,在复验合格的各轴线控制点基础上,结合图中实际尺寸,进行桩位点放样,具体放样时采用双向控制,保护桩位准确; ④绘制测量复核签证单,且经监理单位及业主签证,确保技术资料完整。 3、施工要点 ①桩机就位必须平整、稳固,对中准确,允许偏差±30mm,钻杆必垂直,偏差1.5%,经过质检员校核无误后,方可下钻; ②水泥浆制备 水泥入池前应经筛网过筛,固化剂颗粒最大不应超过0.2cm,不得有纸屑、塑料布、石块等杂物,以免造成喷浆系统阻塞,加水要用带刻度的水桶进行定量,水泥浆搅拌时,其搅拌时间不得少于2min,也不得大于1小时。浆液不得离析。 ③输送浆液应使用变量泥浆泵,因泵的新旧程度、浆液稠度以及输浆 管的长度与高度都会使泵送量略有变化,为使每根桩所使用的固化剂和总喷浆时间不变,在施工过程中应经常检查泵送量,不符合要求时,应及时调整,因各土层情况不同,导致下沉速度不同时,要求必须强调搅拌下沉速度与输浆流量同步; ④水灰比 水灰比是直接影响桩身强度和桩身搅拌均匀性的关键参数,根据勘察地质报告情况及我公司施工经验,确定水灰比为0.5左右,根据现场施工情况可再作调整; ⑤钻进深度要按照技术交底的深度进行,并注意施工桩长及预留空桩的划分,使水泥充分用到有效桩内

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