三价铬超声-脉冲电沉积CrSiC纳米复合镀层.pdfVIP

助 财 料 2013年第6期(44)卷 三价铬超声一脉冲电沉积 Cr／SiC纳米复合镀层 何新快，吴璐烨，侯柏龙，李 晨 (湖南工业大学 包装与材料工程学院，湖南 株洲 412007) 摘 要 ： 利用超声一脉冲电沉积法，在三价铬镀液 中， 电沉积速率 的方法 ，因而能显著增加纳米粒子 的复合 添加羧酸盐一尿素配合剂和 SiC纳米颗粒 ，制备 了Cr／ 量。如文献报道 ，与直流电沉积相 比，脉冲电沉积获得 SiC复合镀层 。研究了超声一脉冲工艺参数对纳米 SiC 的Ni／A1O。镀层中的Al。O。的复合量是直流的 3倍 复合量 、镀层厚度的影响。利用电化学法分析 了超声 多_1。然而，有关脉冲电沉积铬基纳米复合镀层 的报 波对三价铬 电沉积 Cr／SiC复合镀层 的电化学行为。 道甚少。作者在以前 的研究工作 中发现 ，羧酸盐一尿素 结果表 明，超声一脉冲作用均有利于基质金属铬的电沉 配合剂不仅能显著提高三价铬的电沉积速度，而且能 积，从 而提 高镀 层 厚度 及 SiC复合 量 。利 用 SEM、 抑制析氢反应_l】 。‘。因此 ，本文采用超声一脉冲电沉 XRD、和 EDS分别对 Cr／SiC复合镀层的表面形貌、微 积技术 ，以羧酸盐 尿素体系为配合剂，进行三价铬 电 观结构和组成等进行表征。结果表明，采用该技术可 沉积 Cr／SiC复合镀层的研究 。 制备厚度为 13．5m、SiC含量为 5．5 的Cr／SiC纳米 2 实 验 复合镀层 。 关键词 ： 纳米复合镀层 ；三价铬 ；脉冲 电沉积 ；超声波 2．1 试样材料与 电沉积 中图分类号 ： TQ153．2 文献标识码：A 在 自制 500mL电镀槽中进行电沉积实验 ，电源为 文章编号：1)【(]I-9731(2013)06—0906—05 SMC一30T型脉冲电源，以石墨为阳极，黄铜片为阴极 ， 两极距为 50ram，沉积面积为 20mm×20mm。试样先 l 引 言 后经机械抛光至镜面光亮 、化学除油 、清洗等前处理 。 铬基纳米复合镀层 由于具有优 良的耐蚀 、耐磨、抗 电沉积时，试样仅有一面接触镀液 ，其余用绝缘胶带封 高温氧化等特性 ，已在改善镀层的抗磨损、防腐蚀和抵 闭。镀液组成和工艺参数见表 1。所用试剂均为化学 御高温氧化等方面有着广泛 的应用 口_3l。目前 ，铬基纳 纯 ，溶液均用去离子水配制。采用 HC1和 NaOH溶液 米复合镀层主要采用六价铬体系来制备 ，如 Sun等 ] 调节镀液 pH值 。 采用六价铬体系制备 了厚度40／,m 的 Cr／A10。镀 表 1 电沉积 Cr／SiC纳米复合镀层的镀液组成和工 层，但纳米 AlO。的复合量低 于 1 ；李忠学 研究 了 艺条件 有机表面活性剂对纳米 AlO。复合量 的影响，结果表 Table 1 Solution and operating conditionsfor the 明表面活性剂有利于 Cr／AlO。镀层 中Al。O。含量的 nanoNi—Cr／SiCcompositecoatings 提高 。但在氧化性很强的六价镀铬液中，此表面活性 剂很容易因被氧化而失效 。六价铬体系难获得粒子复 Solutioncomposition Depositionconditions 合量较高的镀层 的主要原因之一是电沉积过程中常伴 Concen 随大量 H 的析出，产生的H。对纳米粒子的嵌入有一 Component tratlon Parameter Value 定的阻碍 ]。近几年来 ，由于六价铬