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差压节流式流量计 节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件,是安装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置,就是在管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷嘴,使流体经过该节流装置时,流束局部收缩,流速提高,压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。 它们的结构形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标准化,故又称标准节流元件。 节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后,会产生不可逆的压力损失。另外,当流体的温度t 、压力p1变化时,流体的密度将随之改变。所以必须进行温度、压力修正。 节流式流量计外形 膜片式差压计 溶剂 流体通过流量计时,在流量计进、出口之间产生一定的压力差,从而推动运动部件转动或移动,将流体一次次充满计量空间(仪表壳体和仪表内的运动部件构成一个具有一定容积的计量空间),并由入口排向出口。 计量空间的体积是确定的,只要测得转子的转动次数,就可得到通过流量计的流体体积的累积值。 容积式流量计 椭圆齿轮流量计 椭圆齿轮流量计 容积式流量计 上述两种转子型式的容积流显计,可用于各种液体流量的测量,尤其是用于油流量的准确测量,在高压力、大流量的气体流量测量中,这类流量计也有应用.由于椭圆齿轮容积流量计直接依靠测量轮啮合,因此对介质的清洁要求较高,不允许有固体颗粒杂质流过流量计. (三).刮板式流量计 特点 1)测量准确度高; 2)测量范围度较宽; 3)一般不受流动状态的影响,也不受雷诺数大小的限制;但是易受物性参数的影响; 4)安装方便,流量传感器前不需要直管段; 5)可测量高黏度、洁净单相流体的流量,测量含有颗粒、脏污物的流体时需安装过滤器; 6)机械结构较复杂,体积庞大笨重,一般只适用于中小口径; 7)测量过程中会产生较大噪声,甚至使管道振动。 电磁流量计 1.测量原理 电磁流量计由变送器和转换器两部分组成,被测流体的流量经变送器后变换成相应的感应电动势,再由转换器将感应电动势转换成标准的直流电信号,送至调节器或指示器进行控制或显示。 2. 结构 电磁流量计主要由测量管、励磁系统、电极、衬里、外壳及转换器等组成。 涡轮流量计 1.测量原理 在一定的流体介质黏度和一定的流量范围内,涡轮的旋转角速度与通过涡轮的流体流量成正比,通过测量涡轮的旋转角速度可以确定流体的体积流量。 2. 结构 涡轮流量计主要由涡轮及轴承、导流体、磁电转换装置、外壳和信号放大器等部分组成。 7.3.3 超声波流量计 1.时差法 流体的体积流量为 2. 相位差法 与时差法相比,这种测量方法避免了测量微小时差?t,取而代之的是测量数值相对较大的相位差??,有利于提高测量精确度。但由于流速仍与声速c有关,因此无法克服声速受温度的影响造成的测量误差。 3. 频率差法 只需测出频率差?f,就可求出流体流量。式中没有包括声速c,即使超声波换能器斜置在管壁外部,声速变化所产生的误差影响也是很小的。所以,目前的超声波流量计多采用频率差法。 [流量传感器性能检测] (1)引压导管是直径为10~12mm的铜、铝或钢管,依据尽量按最短距离敷设的原则,长度在3~50m之间。管线弯曲处应是均匀的圆角,曲率半径应大于管外径的10倍。 (2)引压导管尽可能垂直安装,以避免管路中积聚气体和水分;必须水平安装时,倾斜度不小于1:10;应加装气体、凝液、微粒的收集器和沉降器,并定期排除。 (3)全部引压导管应保证密闭、无渗漏,注意保温、防冻及防热。 (4)引压管路上应安装必要的切断、冲洗、排污阀等;测量蒸气或腐蚀性介质时,应加装冷凝器或充有中性隔离液的隔离罐。 2. 引压导管的安装 [流量传感器性能检测] 3. 差压计的安装 安装差压计时,要注意其使用时规定的工作条件与现场周围条件(如温度、湿度、腐蚀性、振动等)是否相吻合,若差别明显时应考虑采取预防措施或更改安装地点。 差压式流量计结构简单、制造方便、工作可靠、使用寿命较长、适应性强、价格较低,几乎可以测量各种工况下的介质的流量,应用非常普遍。但也存在测量精度普遍偏低、现场安装要求高、压力损失大、测量范围窄等缺点。 [流量传感器性能检测] 4.不同被测介质的流量测量 (1)液体流量的测量 建议将差压计装在节流装置的下方,防止液体中的气体积存在引压管路内,如图5.8 (a)所示;如果差压计必须装在上方,应注意从节流装置引出的导压管先向下面而后再弯向上面,以便形成U形液封,如图5.8 (b)所示。测量勃性大、腐蚀性强或易燃的液体时,应在靠近差压计侧的引压管路上分别安装一个充有隔离液的隔离罐,差压计
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