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2006.1 制图的基本知识和技能 熟悉机械制图常用资料及标准 具有一定的几何作图能力 熟悉投影的基本知识 零件的正确视图表达 熟悉一些标准件及常用零件的规定画法 具有一定的机械制造加工基本知识 国家标准(GB)《机械制图》的基本规定 图纸幅面 图框格式 标题栏 比例 字体 图线及其画法 尺寸标注 图纸幅面 图框格式 需装订图样 装订边留25mm,其余留5mm。 不需装订图样 各边均留10mm。 标题栏 比例 字体 汉字 长仿宋体 字号——字体高度(mm) 字宽=2/3字高 数字与字母 采用直体或斜体写法 图线及其画法 粗实线——可见轮廓线(0.7mm) 细实线——尺寸线、剖面线、螺纹牙底线、齿轮齿根线(0.2mm) 虚线——不可见轮廓线 细点划线——中心线 尺寸标注 基本原则: 零件的真实大小应与图样上标注的尺寸为依据,与图形大小及绘图准确性无关 机械图样的直线尺寸以毫米为单位,不需再注代号 零件每一尺寸在图样上只标一次,不允许少标或重复 零件上的尺寸应标注在表示该部分结构最清晰的视图上 标注尺寸时应尽量避免尺寸线之间的互相交叉,力求清晰、整齐 零件图的尺寸标注 尺寸基准的选择 1 设计基准——根据零件在机器中的位置作 用所选定的基准。 2 工艺基准——零件加工和测量而选定的基准。 合理标注尺寸的原则 1 零件上的重要尺寸必须直接注出。 2 避免出现封闭尺寸链。 3 标注尺寸要便于加工与测量。 三 零件上常见结构的尺寸标注 绘图工具和绘图方法 工具:图板、丁字尺、三角板、曲线板、圆规 步骤: 1 绘制底稿 布局 中心线 图形、尺寸 2 加深、描粗 检查 加深点划线(先水平后垂直) 加深粗实线圆弧 水平粗实线(从左向右)、垂直粗实线(从上到下) 倾斜粗实线 虚线 尺寸线 剖面线 标注尺寸 填写技术要求、标题栏等 投影作图基础 形体与三视图的关系 主视图——表示从形体前方向向后看的形状和长度,高度方向的尺寸及左右、上下的位置 俯视图——表示从形体上方向下俯视的形状和长度 左视图——表示从形体左方向向右看的形状和宽度 三视图的关系 一 位置关系: 主视图为主,俯视图在主视图正下方,左视图在主视图正右方 二 尺寸关系: 主视图和俯视图相应投影长度相等,并且对正(长对正) 主视图和左视图相应投影高度相等,并且平齐(高平齐) 俯视图和左视图相应投影宽度相等(宽相等) 三 方位关系: 主视图和俯视图可分出左右位置 主视图和左视图可分出上下位置 俯视图和左视图可分出前后位置 机械制图 绘制机械图样时,应首先考虑看图方便,根据机件的结构特点,选用适当的表达方法; 在完整清晰地表达机件各部形状的前提下,力求制图简便。 机件的图形按正投影法绘制,并采用第一角投影制。 视图一般只画机件的可见部分,必要时才画出不可见部分 在选择视图时,确定主视图的原则是应能反映机件的特征。通常主视图应表明机件的工作位置;对于工作位置不确定的机件,一般按制造该机件的主要加工或装配位置绘制。 1 视图 基本视图 局部视图 斜视图 旋转视图 2 剖视 全剖视图 半剖视图 局剖剖视图 剖视 概念:假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形 分类 :全剖视图、半剖视图、局剖剖视图 剖切面种类:单一剖切面、两相交的剖切面(旋转剖)、几个平行的剖切面(阶梯剖)、组合的剖切面(复合剖)、不平行任何基本投影面的剖切面(A-A旋转) 断面 概念: 假想用剖切面,将机件的某处切断,仅画出断面的图形。 分类: 重合剖面 移出剖面 其它表达方式 局部放大图 简化画法 读零件工作图 读图方法与步骤: 看标题栏 了解零件名称、材料、比例、重量等。 分析表达方式 根据图纸布局找出主视图、基本视图和其它视图的位置,搞清剖视、剖面的剖切方法、位置、数量、目的及彼此联系。 分析形状,想象零件 在搞清表达方式的基础上,运用形体分析及线面分析法,读剖视图的方法,分析图形,搞清各细节的结构、形状、想象出零件的完整形状。 分析尺寸 根据零件类型,分析尺寸标注的基准及标注形式,找出定形尺寸及定位尺寸。 看技术要求 根据图上标注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及其他技术要求,进一解零件的结构特点及设计意图。 6 全面总结、归纳。 零件测绘 概念: 零件测绘是根据已有零件,用简单绘图工具,用较快的速度,徒手目测画出零件的图形,测量并注上尺寸
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