v第七章圆锥的公差配合及测量资料.ppt

在零件图样上，锥度用特定的图形符号和比例（或分数）来标注，见表7－4。 二、圆锥公差的术语及定义 1．公称圆锥 即设计时给定的圆锥，它是一种理想形状的圆锥，如图7-1所示。 它可以由一个公称圆锥直径、公称圆锥角（或公称锥度）和公称圆锥度三个基本要素确定。 3．极限圆锥和极限圆锥直径 与公称圆锥共轴且圆锥角相等，直径分别为上极限直径和下极限直径的两个圆锥。在垂直圆锥轴线的任一截面上，这两个圆锥的直径差都相等，如图7-3所示。极限圆锥上的任一直径Dmax 、Dmin和dmax 、dmin 称为极限圆锥直径。 6．极限圆锥角、圆锥角公差和圆锥角公差 1 允许的上极限或下极限圆锥角称为极限圆锥角，它们分别用符号αmax和αmin。表示，如图7-5。圆锥角公差是指圆锥角的允许变动量。用代号ATα表示； 以长度为单位时，用代号ATD表示。 2 极限圆锥角及αmax和αmin。限定的区域称为圆锥角公差区。AT ATα、ATD 为绝对值。 第二节 圆锥直径偏差和锥角偏差对基面距的影响 第三节 圆锥公差 一、圆锥公差项目和给定方法 圆锥是一个多参数零件，为满足其性能和互换性要求，国标对圆锥公差给出了四个项目。 1．圆锥直径公差TD 以公称圆锥直径（一般取最大圆锥直径D）为公称尺寸，其数值按GB7T 1800.1-2009规定的标准公差选取。适用于圆锥长度范围内的所有圆锥直径。 2．给定截面圆锥直径公差TDS 以给定截面圆锥直径dx为公称尺寸，按GB/T 1800.1-2009规定的标准公差选取。它仅适用于给定截面处的圆锥直径。 3．圆锥角公差AT共分为12个公差等级，它们分别用ATl, AT2，…，AT12表示，其中AT1精度最高，等级依次降低，AT12精度最低。GB规定的圆锥角公差的数值见表7-5 。 应用举例：AT7 ~AT9用于工具圆锥、圆锥销、传递大转矩的摩擦圆锥；ATl0—ATI1用于圆锥套、圓锥齿轮等中等精度零件；AT12用于低精度零件。 5．圆锥公差的两种给定方法 1 给出圆锥的公称圆锥角α（或锥度C）和圆锥直径公差TD，由TD确定两个极限圆锥。此时，圆锥角误差和圆锥形状误差均应在极限圆锥所限定的区域内。 ※而当圆锥角公差和圆锥形状公差有更高要求时，可再给出圆锥角公差AT和圆锥形状公差AT和TF仅占TD的一部分。按这种方法给定圆锥公差时，推荐在圆锥直径公差后边加注符号 。 三、圆锥直径公差区的选择 1．结构型圆锥配合的内、外圆锥直径公差区的选择 当内圓锥直径公差区在外圆锥直径公差区之上者为间隙配合；内圆锥直径公差区在外圆锥直径公差区之下者为过盈配合；内、外圆锥直径公差区交叠者为过渡配合。 应优先选用基孔制配合。为保证配合精度，内、外圆锥的直径公差等级应≤IT9。 例7-2 如图7-17所示，锥度1：5的圓锥面为定心配合表面，其几何公差按GB/T15754-1995的规定给出有位置要求的轮廓度差，即相对基准轴线A-B的面轮廓度0.01mm；粗糙度为Ra 0.8μm。 第四节 圆锥角和锥度的测量 3 使用圆锥量规检验上述工件应按GB/T11852-2003规定； 由工件的锥度公差等级、圆锥长度选择工作量规的锥度等级（分3级），根据涂色层厚度、工件公差的分布位置及接触率等项要求检验。 涂色法要求大端接触，对高精度圆锥工件接触率不小于80%～85%、 精密圆锥工件不小于70%～75%、 普通圆锥工件不小于60%～65%o 图7-17 万能角度尺 1-游标尺 2-尺身 3- 90°角尺架 4-直尺 5-夹子 * * 第七章 圆锥的公差配合及测量 本章要点：1.掌握圆锥公差配合的术语、定义及配合特点。2.掌握圆锥直径公差TD、给定截面圆锥直径公差TDS、圆锥角公差AT、圆锥形状公差TF四个项目及选用。3.学会对圆锥工件的常用测量方法。 教学时数参考：2 授课方式：便于携带的常用量具+课堂教学： 所用教具：常用量具如角度量块及 角尺、圆锥量规、游标万能角度尺、正弦规等+教材、课件图补充 圆锥联接特点： 1 具有较高精度的对中性，配合间隙或过盈的大小可以自由调整，能利用自锁性来传递转矩及有良好的密封性等优点。 2 圆锥联接在结构上比较复杂，影响其互换性的参数较多，加工和检测也较困难。 3 常用于对中性或密封性要求较高的场合。 第一节 基本术语及定义 一、圆锥的术语及定义 圆锥分内圆锥（圆锥孔）和外圆锥（圆锥轴）两种，主要几何参数如图7-1所示。 图7-1 圆锥的主要几何参数 1．圆锥角 在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角，用符号 α表示。 2．圆锥直径 圆锥在垂直于其轴线的截面上的直径。常用的圆锥直径有：最大圆锥直径D、最小圆锥直径d、给定