井下爆破管理制度1(5页).docVIP

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井下爆破管理制度 1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉炸药材料性能和操作规程规定。 2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,并持证上岗。 3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”制度。 4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,爆破作业说明书必须编入采掘作业规程,并及时修改补充。 5、井下爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管,不得使用过期或严重变形的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须退回炸药库。 6、爆破时必须采用正向起爆,若采用反向起爆必须制定安全技术措施。 7、爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔滥放。爆破材料箱必须放在顶板完好,支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料放到警戒线以外的地点。 8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管理顺,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个雷管后,必须将其脚线扭结成短路。 9、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定: (1)必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。 (2)装配引药时必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。 (3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 (4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭成短路。 10、装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再由木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线,爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。 11、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制作的炮泥封实,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥或封泥不足、不实的炮眼严禁爆破。严禁放明炮、糊炮。 12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求: (1)炮眼深度小于0.6米时,不得装药爆破。在特殊情况下如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6米,但必须封满炮泥。 (2)炮眼深度为0.6米---1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 (3)炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。 (4)炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。 13、装药时和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破。 (1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的要求,或者支架损坏和伞檐超过规定。 (2)爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%。 (3)在爆破地点20米内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。 (4)炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透水等情况。 (5)采掘工作面风量不足。 14、爆破母线和连接线应符合下列要求。 (1)煤矿井下爆破母线必须符合标准。 (2)爆破母线和连接线,电雷管脚线和连接线,脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得于轨道、金属管、钢丝绳等导电体相接触。 (3)爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道两侧,如果必须挂在同一侧时,爆破前母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3米以上的距离。 (4)只准采用绝缘回路爆破,严禁用轨道、水管、水或大地等当做回路。 (5)爆破前,爆破母线必须扭结成短路。 (6)掘进工作面放炮时,爆破母线长度不得小于70米,并避开直线方向,回采工作面放炮时,爆破母线长度不得小于50米,并避开直线方向,必须在进风流中启动放炮器,严禁在回风流中启动放炮器。 15、井下爆破必须使用放炮器,放炮员必须随身携带放炮器钥匙。 16、爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后方准下达放炮命令。爆破工接到起炮命令后,必须先发出爆破警告,至少等5秒方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕,特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 17、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯员、班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支柱、拒爆、残爆等情况,如有危险情况必须立即处理。 18、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下放炮器钥匙,并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路,再等一定时间(瞬发电雷管至少等5分钟,延期电雷管至少等15分钟)方可沿线路检查,找出拒爆原因。 19、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 处理拒爆时,必须遵守下列规定: (1)由于连接不良造成的拒爆,可重新连线起爆。 (2)在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。 (3)严禁用镐刨或从炮眼中取出

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