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正常运行
锅炉正常运行时要求做到,锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,设备运转正常,保持锅炉房的整洁,做好交接班工作,加强对各机械设备和仪表的监察,确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤,司炉工定期总结操作经验,不断提高运行水平。 1.给水要求:
? ? 锅炉水质符合GB1576-2001要求。锅炉给水应进行炉水化学处理。给水总硬度不大于0.03毫克摩尔每升。要求每班化验水质,做好水处理设备的维护保养,确保锅炉安全运行。
2.锅内水位
? ? 经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位(±40mm)的范围内,不得超过用红线标记的最高或最低水位,水位表内的水位一般有微微晃动现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。
3.水位表:? ?每班至少冲洗水位表一次,使水位表保持经常性清洁,确保水位清晰正确可靠。如发现玻璃板垫圈漏水,漏汽时应压紧填料,如玻璃板模糊不清,或水位线看不明确,虽经冲洗仍没有效果时应给予更换。每台锅炉装有2只水位表,若发现其中一只损坏,应立即进行修理,如2只同时损坏,应立即临时停炉,直到一只水位表恢复正常后方可继续运行。冲洗水位表顺序:
(a)开启放水旋塞;
(b)关闭水旋塞;
(c)开启水旋塞;
(d)关闭汽旋塞;
(e)开启汽旋塞;
(f)关闭放水旋塞;
如水位迅速上升,并有轻微波动,表面水位正常;如果水位上升很缓慢,表面水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。
4.给水设备
a.所有给水设备装置是否正常,应在交接班时运转检查,如有故障立即进行修理。
b.锅炉给水采取连续进水时,自动控制调节阀开度达到细水长流,省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40°C。如超过规定温度,用接到水箱的自循环管调节水温,保证省煤器不损坏,如省煤器发现与箱壳之间的垫料不密封而漏风,应用石棉绳嵌密或石棉绳堵死。
5.蒸汽压力:? ? 经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力。 6. 压力表:? ? 压力表每班必须进行排水,查视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。? ? 压力表装用后每半年至少校验一次,压力表校验后应铅封,如读数超过允许误差及其它影响压力表读数正确的情况,应进行校验或更换。
7. 安全阀:? ? 安全阀应每年校验一次,校验后至少复跳一次,确定其准确无误后方可加锁或铅封,并把起始压力、回座压力、阀芯提升的角度等检验结果,应记入锅炉技术档案。? ? 为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住,每2-4星期对安全阀作手动放气或放水试验。当提升安全阀手柄做手动试验时,锅内压力至少是安全阀整定压力的70%。 8.设备的运行操作: a 炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色,炉膛负压保持20—30Pa,在正常燃烧处于额定压力条件下,排烟温度为160℃。 b 必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷、调整燃烧工况,保证锅炉汽压的稳定,用汽部门应与锅炉房加强联系,用汽量有变时,最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加送风,然后加快炉排速度,必要时可以增加煤层厚度。? ? 当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少送风,再减少引风,必要时可以减薄煤层厚度。增减鼓引风量主要是通过开大或关下鼓引风调节门来达到,调节完毕应保持炉膛负压在20—30Pa。 c 该锅炉宜烧Ⅱ类烟煤,小于3毫米颗粒不宜超过30% ,最大煤块尺寸不超过40毫米,烟煤或劣质煤和无烟煤混浇时,混和比例以保证着火为准,把煤混合均匀,并清出煤石和铁器物。 d 燃料煤层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛温度有关,大多数燃料在正常运行下,其燃料层厚度不超过180毫米,对Ⅱ类烟煤采用较薄煤层较快速燃烧,煤层度建议为100—140毫米,煤湿时宜采用厚煤层慢速燃烧。总之,燃料层合理厚度随煤种而异,由试验来确定,与之相适应的炉排速度,调风门的开度也随之而定下来了,定下来后一般不宜变动,除非煤质(如水分、程度)变化很大或锅炉负荷有大幅度改变时才予以适当调整煤层厚度。 e 煤斗内不能缺煤,随时消除煤斗内搭桥 (煤挤住在煤斗内不往下落到炉排上)的现象。 f 燃料的水份越高,着火准备时间就长,对于高挥发的燃料(烟煤)为了防止在煤闸门下面燃烧,在煤斗多加些水,浇水多少应保证着火理想和煤不在煤斗内搭桥,一般以手捏能结成松团为宜。 g 当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.2米的范围内着火,任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧,不然容易烧坏闸门,如果燃料距离闸门0.4米处才开始着火就算晚火。 h 若发现煤在煤闸门下面燃烧,并对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排速度
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