冲压托架弯曲模具设计资料.docVIP

冲压托架弯曲模具设计 学院：机械工程学院 专业：模具设计与制造 班级：12模具305 学号：201210230524 姓名：李玉柱 前言 本说明书是根据机械工程学院“关于加强高职师范学院模具教程若干意见”课程基本要求和教学进程所编写的设计说明书，遵循“理论联系实际、体现应用性、实用性、综合性和先进行，激发创新”的原则，结合模具工业的经验的基础上编写的，本设计说明书的主要特点是： 1、根据模具冲压成型工艺级模具设计的工程技术应用性的实际要求，理论以“必须、够用”为度，着眼解决现场实际问题，积极吸纳新技术，体现应用性、实用性、综合性、和先进性。 2、在介绍冲压成型和计算方法的基础上，讲述常用冲压设备的选用、结构、使用、维护等方面的基础知识，客观简单分析的冲压工艺、冲压模具、冲压设备、冲压材料及冲压件质量与经济性的关系。 本书作为高职师范学院--模具专业学生及其机械类专业参考使用。 本书由重庆工业职业技术学院——机械工程学院——09模具303班李俊涛主编，机械工程学院教授洪奕给予指导，方强、方燕青等同学提出宝贵意见，在此表示深切感谢。 由于编者水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请广大读者批评指正。 编者 2011年4月 目录 前言 课题 4 第一章 工艺分析 5 第二章 托架弯曲工艺流程设计及优化 9 第三章 托架弯曲工艺设计 11 第四章 模具使用说明书及维护方式 15 第五章 结束语 17 第六章 参考文献 18 一、工艺分析 1、托架件的弯曲工艺分析 1、由托架件的图纸可以看出此件的形状完全对称，弯曲半径左右一致，可以很好的防止弯曲变形时坯料受力不均匀而产生偏移，故适合 弯曲成型。 2、查书P203知，08冷扎钢板适合弯曲成型。 3、弯边高度取值h1＞r+2t 1.5＜1.5+2×1.5=4.5 所以φ=5mm的半径孔距离宽为25的弯边的弯边高度不适合弯曲，所以应先弯曲然后再冲φ=5mm的孔；对于孔φ=10mm，h2＞r+2t，7.5＞1.5+2×1.5=4.5，故此边可以先冲孔再弯曲。 4、弯曲件的精度：托架件未注长度公差，查书P214 得 t=1.5mm＜2mm，L=36mm，极限偏差为±0.6。弯曲件角度的自由公差值，查P214表5-7 取±230 2、托架冲孔和落料的工艺性分析 1）1、由本图冲压件提供的材料为08F，查表2-3 可知08冷轧钢板的材料抗剪强度τ=216～304Mpa，抗拉强度σ=275～383Mpa，为常用冲压成型的材料，故可知08冷轧钢板适合冲压工艺材料的需要。 2、此冲压件的形状简单、规则，厚度t=1.5mm，适合冲压生产，可以有利于材料的合理利用，节约材料。而冲压工艺的冲裁工序 合理布置可提高生产效率，提高模具寿命，降低成本。 3、在冲压过程中应尽量避免冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低磨具的寿命和冲裁件的质量，由所提供冲裁件托架的尺寸和形状知无过长凸出悬臂和凹槽，故适合冲压生产的要求。 4、此冲裁件托架的内孔直径为5mm≥1.5t，故冲裁的尺寸完全符合冲压生产材料的性能、凸模强度和磨具结构。 5、零件有孔间距和边缘之间的距离，不受模具强度和零件质量的制约，所以适合冲裁。 精度和粗糙度 6、冲裁件的经济公差等级不高于IT11级，一般落料公差等级低于IT9级，由图样冲压件托架的尺寸和公差要求与P89 表4-5对照可知 对于t=1.5mm的托架冲压生产完全可以达到所需产品的精度要求，故可使用冲压生产。 7、 粗糙度影响零件的外观和质量，在冲裁过程中断面、粗糙度及毛刺程度因素有关，对于本冲压件t=1.5mm的金属材料，Rmax≤0.05 可达到冲压件实际尺寸的要求和公差等级的要求。 8、在生产过程中应尽量采用最简单快捷、省材料的方法生产， 由此冲压件托板的基本形状、尺寸可知此适合冲压生产，但在冲压生产中冲裁件的内外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡以便于模具加工，减少处理开裂。减少冲裁时尖角处的崩