3机制工艺学(王先逵)要点.pptVIP

工件的形状和尺寸：IT7的孔——镗、铰、拉、磨都可以；但箱体上的大孔——镗；箱体上的小孔——铰。 生成类型、生成率和经济性：大批时应选用生产率高和质量稳定的加工方法——平面和孔采用拉削加工；单件小批量时平面用刨、铣；孔用钻、扩、铰。另外，大批量生产时可用精密毛坯：如用粉末冶金制造液压泵齿轮，精锻锥齿轮，精铸中、小零件，因而可简化机械加工，在毛坯制造后直接进入磨削加工。 工装的选择应根据生产类型、加工条件、工件结构特点和技术要求来进行。 尺寸链图是将尺寸链中各相应的环按大致比例，用首尾相接的单箭头线顺序画出的尺寸图，如前页右图。 这种情况就是工序基准、定位基准、测量基准与设计基准重合，表面多次加工时工序尺寸及其公差的计算。具体计算方法见前述余量公差计算章节。 三、工序尺寸的图解法 工艺尺寸链的应用和解算方法 在工序较多、工序的工艺基准与设计基准又不重合，且各工序的工艺基准需多次转换时，工序尺寸及公差的换算会很复杂，难以迅速建立尺寸链，且易出错。采用把全部工序尺寸、工序余量画在一张图标上的图解法，可直观地建立工艺尺寸链，也便于利用计算机辅助建立和计算尺寸链。 例5：图示轴套零件的轴向有关表面的工艺安排为： 1、轴向以D面定位粗车A面，又以A面为基准（测量基准）粗车C面，保证工序尺寸L1和L2； 2、轴向以A面定位，粗车和精车B面，保证工序尺寸L3；又以B面为基准粗车D面，保证工