综合法二氧化氯发生系统工艺描述.docVIP

◆ 综合法二氧化氯发生系统工艺描述如图所示，综合法二氧化氯发生系统主要由如下几个子系统组成：氯酸钠电解系统，盐酸合成系统，二氧化氯发生系统，二氧化氯吸收系统。另外还有应急环保系统（包括氢气洗涤系统，氯气吸收系统）1、 氯酸钠电解系统：将NaCl溶液通电，产生NaClO3，并产生H2。反应式如下：NaCl + 3H2O + 电能 → NaClO3 + 3 H2 电解产生的浓NaClO3去二氧化氯发生系统，氢气去盐酸合成系统制备盐酸。2、 盐酸合成系统来自氯酸盐电解系统的H2与来自二氧化氯吸收系统的稀氯气和外购的Cl2一同合成盐酸，盐酸送二氧化氯发生系统。3、 二氧化氯发生系统反应式如下：NaClO3+2.24HCl→NaCl + 0.94 ClO2 + 0.65 Cl2 + 1.12 H2O来自氯酸钠电解系统的浓氯酸钠溶液和来自盐酸合成系统的盐酸，在反应蒸发结晶器中发生反应，生成气体二氧化氯和氯气。同时溶液在真空状态下沸点降低，水蒸发为水蒸气，稀释二氧化氯使在爆炸极限以下。生成的NaCl在溶液中结晶析出，通过盐饼过滤机滤出，用浓氯酸盐液溶解变成稀氯酸盐溶液，然后再回流到氯酸盐电解系统。4、二氧化氯吸收系统从二氧化氯发生系统产生的二氧化氯、氯、水蒸气混和物经过二氧化氯吸收系统，用冷水吸收得到二氧化氯溶液，未被吸收的氯气进入盐酸合成系统。◆ 系统特点1、 不需外购和贮存氯酸钠、酸、甲醇等原料，只要用电和氯气，适合于原料来源不便的地方。2、 生产成本低。3、 允许生产负荷浮动大，即使系统的生产负荷降到设计能力的1/3，仍能保持其效率和系统的稳定运转。4、 没有废液排放，不产生酸性芒硝液体，利于环保。5、 系统中没有氯酸钠损失，而氯酸钠-硫酸-甲醇工艺随盐饼会损失部分氯酸钠。6、 与氯酸钠-硫酸-甲醇工艺相比，系统不易结垢，不用进行复杂的煮垢操作。7、 一次性投资较高。 ◆ 土建条件一层 33m长，宽17m， 标高0m二层 33m长，宽17m，标高6m三层 14 m长，11m宽，标高12 m四层 11 m长，10m宽，标高18m ◆ 基本工艺条件(二氧化氯发生量为5t/d时)公共设施条件 名称 压力kg/cm2 温度 oC 流量 Min Norm Max Min Norm Max Norm Max 中压蒸汽 7.5 9.0 9.5 170 173 190 712 kg/h 1000 kg/h 低压蒸汽 3.5 4.0 4.5 145 149 160 1689 kg/h 2000 kg/h 冷却水 3.0 3.2 4.0 25 33 35 382 m3/h 400 m3/h 工艺水 3.0 3.5 4.0 25 35 40 0.7 m3/h 5 m3/h 冷冻水 3.5 4.0 4.5 5 7 8 19.6 m3/h 27 m3/h 脱盐水与机封水 4.5 4.5 5.0 25 35 40 3.8 m3/h 5 m3/h 氮气 1.0 6.0 8.0 25 35 40 0 kg/h 225 kg/h 仪表风 5.0 6.0 8.0 25 35 40 130 kg/h 260 kg/h 需用化工原料I 名称 压力kg/cm2 温度 oC 流量 Min Norm Max Min Norm Max Norm Max 氯气 1.0 1.5 2.0 20 40 50 141 kg/h 200 kg/h 烧碱, 12 % 1.5 2.0 2.5 20 35 50 1.9 m3/h 1.9 m3/h 外供产品I 名称 压力 温度 oC 流量 Min Norm Max Min Norm Max Norm Max ClO2 水溶液 7.0 7.5 8.0 8 12 15 20.9 m3/h 30 m3/h 蒸汽冷凝水 3 4 5 80 99 100 0.7 m3/h 2 m3/h 盐酸 2 2 2.2 35 40 45 0 m3/h 2 m3/h 次氯酸钠 4 5 6 25 35 40 1.9 m3/h 1.9 m3/h 冷却水回流 2.0 2.0 2.5 40 48 50 382 m3/h 400 m3/h 排污 0 0 0 25 35 80 0.5 m3/h 50 m3/h 电源：直接自10kv电源引入，总装机容量电解部分：2800kw，其他装机容量：123kw(不含制冷机) ◆ 主要设备(一)二氧化氯发生系统 （工艺设备类） 编号 名称 体积m3 直径m 高度m 材质 换热面积m2 ? 反应蒸发结晶器 3.5/7.7 ? ? 钛 ? ? 盐饼过滤机 ? ? ? 钛 ? ? 过滤