盲孔式煤炭地下气化模型实验.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 第3期 杨兰和：盲孔式煤炭地下气化摸型实验 3l9 2 模型实验台 如图2所示，炉体长7．25IT．，直径0．75IT．，保温层和密封层分别采用膨胀珍珠岩粉料和厚钢板．炉 膛耐火层中有 电热丝，形成外加热源，以补充热损失， 保持炉温稳定 ，并配有可活动拆卸的电热板 (棒)和 (§+ 水冷板 (棒)，提供稳定的正负热流．实验过程中所用 … 的气化剂，如氧气、空气及水蒸汽分别 由恒压氧气瓶、 {盲^ 空气压缩机及高压蒸汽发生器供应，且配有一定的恒 定器 自动调节，如恒温控制器、恒压控制器等． 炉体 内约填煤 3179．2kg，煤层倾角为45左右， 图2 摸型实验台结构 煤种为肥气煤 盲孔 气化 通道长度为 6IT．，直径 Fig．2 Sturctureofmodeltestplatkm1 120ITlrn，供风管直径为55ITlrn 气化盘区内埋设了24排测温点，每排布置8个点，共 192个测温点．测温元件采用已严格标定过的 NiCr—NiSi热电偶，由全 自动数据采集器定时采集．出口煤气组分由全 自动气相色谱仪进行分析． 3 实验过程 3．1 热源的选择 本次试验采用硅碳棒作为加热源．硅碳棒具有发热量大、耐高温、操作方便的优点，点火成功的标志 是每隔5min，在煤气出口处取样 3次，均得到热值在 1300kJ／m3以上的煤气． 3．2 空气连续气化 试验前期主要进行空气连续气化 ，操作条件：供风流量为30rn3／h，进 口压力为2．6kPa．随着空气 的不断鼓人，炉体内煤层温度逐渐升高，气化范围逐渐扩大，如图3所示．为了使盲孔气化过程连续不断 地进行下去，提高空气煤气的质量，试验过程中，采取了脉动鼓风方式，即断续或交错的鼓风，气流速度 与时间关系按正弦规律变化． 3．3 氧气+空气气化 为提高盲孔反应区的温度，在供人 的气化剂中增加 了适量的氧气，氧气含量约为45％ 操作参数：进 口流 000 量为25～30m3／h，进 口压力为 2．4--2．6kPa 随着试验 600 的进行，反应区温度明显提高 (图3)，表明煤层燃烧作 11 维普资讯 320 煤 炭 学 报 2001年第26卷 4 试验结果分析 根据图3．盲孔炉内温度的变化分布，除了与时间因素有关外，主要取决于气化剂的性质．空气气 化，其氧化带的长度较短，不足0．5tEt，最高温度约为 1120℃；而在富氧条件下，炉体内的温度场明显 提高，氧化带长度约为1m，还原带长度为0．7m，最高温度接近 1200℃；在生产水煤气阶段，水蒸汽 分解而吸收大量的热量，所以导致炉体温度大幅度下降；然而，当在水蒸汽中加入一定量的氧气时，增加 了煤层燃烧反应的强度，使炉内温度迅速回升． 由表 1可以看出，盲孔气化方法产生的空气煤气热值一般较低，在3～6MJ／In3之间，可燃组分 H，， CO及 CH4含量不高，主要是因为出口煤气中惰性气体一N2含量很高，超过 54％，稀释了可燃组分，从 而使空气煤气热值低．此外，O 含量最低为3．92％，最高达2O．69％，变幅较大，反映出试验前期，采 用脉动鼓风，碳的氧化反应速度的不均一性． 根据表 1，在富氧条件下，CO+O 的百分比随着鼓入氧气浓度的增加而增大．然而，O02的还原率 (CO／(CO+O ))却没有多大的变化．这说明采用富氧鼓风，虽然能在一定程度上提高煤气的热值，但 产出煤气中O 的含量也同时大幅度增加，惰性气体的含量仍然较高． 从表 1还可以发现，水煤气中不含有 ，其 含量一般在6％～15％之间，可燃组分较空气煤气提 高了许多．分析其原因，主要是鼓人的水蒸汽与高温的煤层相遇，在高温的氧化区及还原区发生分解反 应，生成大量的H2及CO．同时，在某些金属或灰渣中某些金属氧化物的催化作用下，将