片(粒)碱部分操作规程(加天然气)资料.docVIP

片碱操作规程 产品说明 1.1产品名称 离子膜法氢氧化钠（液体） 离子膜法氢氧化钠（片状固体） 1.2一般物理性质 化学分子式：NaOH 分子量：40.005 重度（固体）：2130Kg/m3，在熔融状态下，当温度为340—350℃时，其重度为1800—1900 Kg/m3。 熔点：318.4℃ （605） 沸点：1390℃ 固体NaOH有强的吸湿性，放置在空气中能吸收大气中的水分，并放出大量的热量。 显色反应：能使石蕊试纸变成兰色，使无色的酚酞显红色。 与酸发生中和反应生成盐和水： NaOH+Hcl=NaCL+H2O 固体NaOH及其水溶液对动物及植物等有机物质有强烈的腐蚀作用。亦能从空气中吸收CO2而变成Na2CO3，因此，必须存放在密闭的铁罐或塑料包装物中。 1.3质量标准及包装贮运。 1.3.1离子膜法氢氧化钠（液体，GB209-2006） 产品级别 指标 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 NaOH% 》 45.0 30.0 Na2CO3%《 0.2 0.4 0.6 0.1 0.02 0.4 NaCl% 《 0.02 0.03 0.05 0.005 0.008 0.01 Fe2O3% 《 0.002 0.003 0.005 0.0006 0.0008 0.001 1.3.2离子膜法氢氧化钠（片状、固体 GB 209-2006） 产品级别 指标 优级 一等品 合格品 NaOH%》 99.0 98.5 98.0 Na2CO3%《 0.50 0.80 1.0 NaCl%《 0.03 0.05 0.08 Fe2O3%《 0.005 0.008 0.01 1.3.3 包装 1.3.3.1 包装净重： 25±0.2Kg/袋 1.3.4 贮存 袋装固体NaOH一般存放不超过一年 运输 按一般工业危险品运输。在装卸和运输过程中应严格注意避免包装容器损坏，以免片碱潮解。 用途 制皂工业皂化剂； 印染工业作坯布、脱腊丝光剂及过量酸中和剂； 造纸工业纸浆蒸煮用； 皮革工业干皮浸水剂； 石油工业油分馏三化学精制； 油脂工业—雨油、豆油、油等精制； 作为化学化工原料制造其他化学工业品及化学试剂，做干燥剂等； 原料规格 2.1 原料来源：来自离子膜电解工序，温度约75℃。 进料碱液规定：NaOH≥32%w/w NaCl≤80PPmwt NaClO3≤10PPmwt Fe2O3≤12PPmwt 2.2 糖 食品级、白色、粒状 2.3导热盐（载热体） 组成：KNO3 53%w/w NaNO2 40%w/w NaNO3 7%w/w S ≤0.025w/w 天燃气 CH4 92—94%VOL C2H6 0.5—0.7%VOL C3H8 0.1—0.2%VOL C4碳氢化合物和惰性气体 5.1—6.9%VOL 硫 800—1500PPmVOL 压力 0.4MPa（G） 2.5电石气 组成 v/v CO ： 60-80% CO2 ： 0.46-14.73% N2 ： 8.89-25% H2 ： 4.63-11.74% O2 ： 0.09-1% CH4 ： 0-0.07% CN ： 微量 焦油 ： 微量 低热值 : 1940 Kcal / Nm3 供气压力： 最低 0.3 bar G 温度 ： 常温 硫（以H2S wt% 计）：0.0046% 最高 粉尘 ： 20 mg/Nm3 最高 基本原理及流程简述 3.1基本原理 3.1.1概述 粒碱有膜式法生产片状固碱和膜式法生产50%碱。 膜式法生产片状固碱及50%碱是使碱液与加热源的传热蒸发过程在薄膜传热状态下进行。 膜式法生产片碱可分为三个阶段：（1）碱液从32%浓度浓缩至61%，这个阶段可在降膜蒸发器中进行。加热源采用中压蒸汽及二次蒸汽并在真空下进行蒸发；（2）61%碱液再经升膜蒸发器浓缩成浓度为73%的碱液。加热源采用高压蒸汽；（3）73%碱液再通过降膜浓缩器，以熔融盐为热载体，在常压下将碱液浓缩成熔融碱，再经片碱机制成片状固碱。 膜式法生产50%碱可分为二个阶段：（1）碱液从32%浓度浓缩至50%，这个阶段可在降膜蒸发器中进行。加热源采用中压蒸汽及二次蒸汽并在真空下进行蒸发；（2）50%碱液再经50%碱换热器HE-1531冷却至45℃后送往碱站台。 3.1.2 降膜的沸腾传热过程 当液体进入降膜蒸发器中垂直的加热管内，液体被管外的加热源（蒸汽或热载体）所加