形位公差资料.ppt

第二节 形位公差的标注 一、公差框格的形式标注 平面度误差的测量 ??????? ①最小区域法： 三角形准则、交叉准则、直线准则 ??????? ②近似法：对角线法??????三点法 圆度误差的测量 ??????? ①最小区域法 ??????? ②最小外接圆法 ??????? ③最大内接圆法 ??????? ④最小二乘圆法 尺寸公差 0 最大实体边界 包容要求 图上所标形位公差 +尺寸公差 图上所标形位公差 最大实体实效边界 最大实体要求 图上所标形位公差 图上所标形位公差 ＋尺寸公差 最小实体实效边界 最小实体要求 与其他公差要求搭配使用 可逆要求 图上所标形位公差 图上所标形位公差 无 无 独立原则 最小实体状态时的形位公差 最大实体状态时的形位公差 遵循的边界 标注 公差要求 E M L R 形位公差的选择（形位精度设计） 主要内容： 形位公差项目的选择、 公差要求的选择、 形位公差值的选择。 第五节 形位公差的选择 及未注形位公差值的规定 一、形位公差项目的选择 1、根据零件的几何特征选择合适的形位公差项目。 例如，对圆柱形零件，可选择圆度、圆柱度、轴心线直线度及素线直线度等；平面零件可选择平面度；窄长平面可选择直线度；槽类零件可选择对称度；阶梯轴、孔可选择同轴度等。 2、根据零件的功能要求选择合适的形位公差项目。 例如，圆柱形零件，当仅需要顺利装配时，可选轴心线的直线度；如果孔、轴之间有相对运动，应均匀接触，或为保证密封性，应标注圆柱度公差以综合控制圆度、素线直线度和轴线直线度（如柱塞与柱塞套、阀芯及阀体等）。又如，为保证机床工作台或刀架运动轨迹的精度，需要对导轨提出直线度要求；对安装齿轮轴的箱体孔，为保证齿轮的正确啮合，需要提出孔心线的平行度要求；为使箱体端盖等零件上各螺栓孔能顺利装配，应规定孔组的位置度公差等。 3、考虑检测的方便性。 例如，对轴类零件，可用径向全跳动综合控制圆柱度、同轴度；用端面全跳动代替端面对轴线的垂直度，因为跳动误差检测方便，又能较好地控制相应的形位误差。 二、公差原则的选择 选择公差原则应根据被测要素的功能要求，各公差原则的应用场合、可行性和经济性等方面来考虑。 1、独立原则的应用 独立原则主用应用于尺寸公差和形位公差无联系，需要分别满足的场合。 例如：齿轮箱体孔的尺寸公差与两孔轴线的平行度；连杆活塞销孔的尺寸公差与圆柱度；滚动轴承内、外圈滚道的尺寸公差与形状公差等。 2、包容要求的应用 包容要求主要应用于对配合性质要求较高的场合。 例如：与滚动轴承内圈相配合的轴颈部位。 3、最大实体要求的应用 最大实体要求主要应用于只要求保证可装配性的场合。 例如：轴承盖上用于穿过螺钉的通孔；法兰盘上用于穿过螺栓的通孔。 4、最小实体要求的应用 最小实体要求主要应用于保证零件强度和最小壁厚的场合。 例如：孔组轴线的任意方向位置度，采用最小实体要求时可保证孔组间的最小壁厚。 5、可逆要求的应用 可逆要求与最大、最小实体要求联用时，能充分利用公差带，扩大被测要素的合格范围，能降低成本。 三、形位公差值(公差等级)的选择 1、精度等级 形位公差的精度等级一般分为12级，既1～12级，精度依次降低；仅圆度和圆柱度划分为13级。 对于位置度，规定了公差值数系，未规定公差等级。 形位公差等级常采用类比法确定。 2、注意下列情况： （1）同一要素上形状公差值位置公差值。 （2）圆柱形零件的形状公差(轴线直线度除外)，一般应小于尺寸公差值。 （3）平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 （4）在有些情况下，可适当降低1～2的选用。 孔相对于轴； 细长比较大的轴和孔； 距离较大的轴和孔； 宽度较大（大于1/2长度）的零件表面； 线对线和线对面的相对于面对面的平行度、垂直度公差。 （5）对与滚动轴承配合的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差等，应按相应标准确定。 四、基准的选择 基准有单一基准、组合基准和多基准3种形式。选择基准应考虑以下4个方面。 1、根据要素的功能及其与被测要素间的几何关系来选择基准 2、根据装配关系应选零件上相互配合或相互接触的定位要素作为各自的基准 3、从零件结构考虑应选较宽大的平面或较长的轴线作为基准，以使定位稳定。 4、从加工检验方面考虑应选择在加工和检测中方便装夹定位的要素作为基准。 第四节 公差原则 公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则。 独立原则 相关要求 公差原则 ：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互有关 ：图样上给定的尺寸公差与形位