压力容器安全规程第三章资料.ppt

焊接裂纹：在应力和应变下金属的线性局部破裂。 ①按焊缝处产生部位的的不同分类： 纵向裂纹和横向裂纹 根部裂纹 弧坑裂纹 热影响区裂纹 显微裂纹 焊接接头：焊缝、熔合区、热影响区 冷裂纹（延迟裂纹）：指焊接接头在A3以下温度冷却过程中或冷却至室温后所产生的裂纹，通常是在焊接接头冷却至300℃以下温度时产生的裂纹。 产生原因：可分为选材和焊接工艺两个方面。①选材方面：ａ、母材与焊材选择匹配不当，造成 悬殊的强度差异；ｂ、材料中含碳、铬、钼、钒、硼等 元素过高，钢的淬硬敏感性增加。②焊接工艺方面：ａ、焊条没有充分烘干，药皮中存在 着水分；焊材及母材坡口上有油、锈、 水、漆等；以上的水分及有机物，在 焊接电弧的作用下分解产生H，使焊 缝中溶入过饱和的氢。 再热裂纹：指一些含有钒、铬、 钼、硼等合金元素的低合金高 强度钢、耐热钢，经受一次焊 接热循环后，在再次经受加热 过程中（如消除应力退火，多 层多道焊接及高温下工作等） 产生的裂纹，也叫消除应力裂 纹，经常发生在500℃以上的再 加热过程中。 产生部位：焊接热影响区的晶粒区，具有晶界断裂的性质，多发生于应力集中部位。 未熔合：焊缝金属与母材之间及各层金属之间彼 此没有完全熔合在一起的现象。 产生原因： ①焊接能量过小