钢筋闪光对焊连接技术和质量控制.docVIP

钢筋闪光对焊连接技术及质量控制 施工组织 对操作工进行岗位培训，经考核合格后，持证上岗作业，未经培训的人员不能从事钢筋连接作业。 成立电渣压力焊专业小组，一组为4人，一人操作焊接机，一人配合钢筋就位，另两人搬运钢筋。 由专人操作焊接机，有助于分工序质量管理，每道工序出现的问题，由该工序负责人处理，并不得转入下道工序。 及时填写施工检查记录。 施工准备 焊接采用BX2-125型闪光对焊机，电源的容载电流应≥100I。 焊接机头选用杠杆式单柱焊接机头。 闪光对焊时应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器技术等焊接参数。 一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/s，终止时约1.5-2mm/s；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2-3m，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。 对焊完毕不应过早松开夹具。另外，在刚焊完的焊接接头尚处于高温状态时严禁抛掷或扳扭校正钢筋，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。 不能直径的钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数处，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。 钢结构焊接技术及质量控制 1、施工组织 ①对操作工进行岗位培训，经考核合格后，持证上岗作业，未经培训的人员不能从事作业。