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加气混凝土砌块施工技术及质量控制措施 　　摘要：随着社会的发展与进步，重视加气混凝土砌块施工技术及质量控制措施对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍加气混凝土砌块施工技术及质量控制措施的有关内容。 　　关键词：加气混凝土；质量控制；施工技术；措施； 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 　　 　　引言 　　随着我国建筑业的迅速发展，各种优良的建筑材料在施工中得到了应用，其中加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，主要用纯水泥化学加气，以水泥浇结，粉煤灰为主要原料制成。在我国推行建筑节能的背景下，在建筑工程得到了广泛的运用。 　　一、加气混凝土砌块的优缺点 　　加气混凝土砌块具有许多优点：①自重轻，其干密度只有600kg/m3，密度非常小，可以提高抗震性，具有较高的强度利用系数，可以达到3.5MPa-7.5MPa；②耐火性能好，加气混凝土所用的材料为无机物，不燃烧，不会产生有毒气体；③保温性能好，加气混凝土的导热系数一般仅为粘土砖的1/4-1/5，其墙厚200mm，相比砖墙的370mm厚，具有节约材料明显的优势；④易于加工，加气混凝土为多孔材料，能锯、可刨、可钉，能在制造过程中加钢筋，给施工带来了极大的方便；⑤取材方便，加气混凝土砌块可利用工业废料，价格低廉，有利于降低建筑成本。 　　但是，加气混凝土具有一定的弱点，如吸水性强、散水性差、湿胀干缩等，在干湿多变的地区和局部融冻的地区，易于破坏，如果加气混凝土砌块施工不当，容易影响到建筑的整体效果。 　　二、加气混凝土砌块施工质量问题原因分析 　　由于加气混凝土砌块是一种新型材料,本文就此特对加气混凝土砌块施工工艺和技术操作等两个方面造成裂缝出现的原因进行了分析,具体如下: 　　砌筑砂浆配比不合适,砂浆保水性差,水泥用量过大致使水化热大,干缩严重,粘结力降低,产生裂缝;组砌不合理,水平标高控制不好,灰缝过大,水平灰缝不平直,砂浆不饱满,出现瞎缝、假缝,削弱了墙体整体强度;不按构造和规范施工,过高过长墙体没有设置构造柱,墙体未按要求放拉结筋,有的构造拉结筋长度不足,没有弯钩,拉结筋的间距过大;施工一次砌筑高度过大,特别在阴雨天气没有控制好砌筑高度,砂浆干硬过程中承重过大,造成砌体变形;砌块淋水过多,砌块失水收缩变形较大,砂浆长时间不干硬,上部操作时产生振动,出现裂缝;不规范操作,对已砌筑好的墙体进行修整时没有按要求重新铺设,而是采取随意敲撞,挪动砌块,破坏了砂浆的粘结,导致裂缝出现;砌筑基层没有进行清理和湿润。特别是一些工人省工图方便,不进行分层施工,或未待上层砂浆干硬急于施工下层抹灰,抹压不密实,引发裂缝;气温较高或气候干燥,抹灰层不注重养护致使砂浆失水较快而产生裂缝。 　　三、加气混凝土砌块施工质量控制措施 　　3.1砌块砌筑工艺控制要点 　　1）砌筑施工前，做好基层杂物的清理工作，保证砌筑质量；合理配置砌筑砂浆，采用和易性和保水性良好的粉煤灰水泥；第一皮砌块应采用防水处理的砌块，做好防潮处理。2）做好混凝土砌块砌筑的搭接工序。为了避免施工现场砌块的切割，可以合理进行砌块搭接，减小切割混凝土的数量，提高施工效率。在搭接中，使上下两皮砖的竖向灰缝相互错开，搭接长度不小于砌筑长度的1/3；砌筑时，要采取相应的构造措施，做好砌块和墙柱之间的搭接工作等。3）为了保证砌筑的质量，必须在砌筑时立皮数杆，保证所砌的皮数、灰缝厚度都满足要求。4）砌体在砌筑前，要将两个砌筑面浇水湿润，浸水深度不得小于8mm，并清除砌筑面上的杂物，砌筑时保证灰缝的横平竖直、砂浆饱满，且要勾缝，灰缝厚度控制在8mm-10mm，砂浆饱满度控制在80%为宜，竖直缝不得出现透明、瞎缝等不满足要求的情况。为了保证砌筑的质量，同时可以用百格网来检查灰缝饱满度。5）为了避免砌体沉降量较大，造成收缩变形，要保证填充墙砌至接近梁底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完7d后做好补砌挤紧，做好砌顶的嵌填密实。 　　3.2墙体结构构造控制要点 　　1）砌块在与柱的搭接处，要按照设计规范做好拉结筋长度、间距、数量、规格等处理，保证墙体与柱之间的缝隙嵌填密实，拉结筋位置要正确，采用双控法做好长度控制，即长度要大于1/5墙长，且不得小于700mm，拉结筋数量为每120墙厚设置由直径为6mm的钢筋；在砌筑过程中由于特殊原因不能同时砌筑时，要做好施工缝的处理，一般都做成斜槎。2）砌筑加气混凝土墙体时，在柱和墙面之间应该留有空隙，采用15mm×15mm大小的钢丝网，钉在缝隙处，保证网材搭接平整、牢固，以增大网体与墙面的粘结能力，抵抗不同的材料胀缩。3）为了保证砌筑质量，每日的砌筑高度要控制在1.4m内，防止墙体变形，当下雨天时，要保证每日的砌筑高度不得大于1.2m。4）建筑工程中，土建工程中肯定穿插有安装