第三章.钢的热处理要点.pptVIP

三、钢的淬火 淬火：将工件加热到 Ac3或Ac1以上30～ 50℃保温后，再将工件放在水中或油中进行 快速冷却，以使工件能够获得M或B下组织 的工艺过程 （ 一） 淬火目的及工艺 ① 提高零件的硬度和耐磨性 ② 提高零件的弹性极限 ③ 提高钢的强韧性 淬火加热温度的选择： 过共析钢在ACcm温度以上加热淬火的害处： ① 零件在淬火过程中的变形开裂倾向显著增大 ② 淬火钢中的残余A数量增多，钢的硬度降低，零 件的尺寸不稳定性增大 ③ 钢的耐磨性下降 亚共析钢 ： t = Ac3 + ( 30 ～50 ) ℃ 共析钢和过共析钢：t = Ac1 + ( 30 ～ 50 ) ℃ 钢在连续冷却时的淬火组织： 亚共析钢及共析钢：M + 残余A 过共析钢：M + 残余A +未溶Fe3C （二） 淬火介质 热应力：零件内外冷速 不同，热胀冷缩不能同 时进行所产生的内应力 组织应力：工件内外冷 速不同，M转变不能同 时进行所产生的内应力 冷却能力：盐水 ＞ 水 ＞ 油 （三） 淬火方法 ① 单液淬火法 在一种介质中进行冷却的淬火方法 缺点： 冷却特性不好 优点： 工艺简单，适合大批量作业 ② 双液淬火法 高温区快冷，300℃