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土木建筑工程中地下室大体积混凝土结构施工技术分析 　　 【摘要】土木建筑工程中地下室大体积混凝土结构容易受到地质条件、上部荷载结构变化的影响而出现裂缝、渗水等情况。因此在本文的研究中对此类工程的施工工艺和技术措施进行了简要的分析。 　　【关键词】建筑工程地下室大体积混凝土结构施工 　　中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号： 　　在带有地下室的大体积混凝土结构施工中，由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，由外荷载引起裂缝的可能性很小，但由于水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力，这将成为大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。 　　一、地下室大体积混凝土施工技术 　　1、大体积混凝土的浇筑准备 　　大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须做好技术措施、施工机具和现场施工条件等准备工作外，应做好附属材料和辅助设备的准备工作。 　　根据工程的性质与特点，确定混凝土的浇筑顺序，比如某工程的建筑顺序为： 　　（1）-15.400～-12.900地下室核心筒底板； 　　（2）-12.900～-10.900核心筒壁板基础； 　　（3）-10.900～-9.900其中包括-11.900以上桩承台和集水坑的整体底板； 　　（4)在混凝土初凝前浇筑底板加强带； 　　（5)负二层地下室壁板； 　　（6）在混凝土初凝前浇筑壁板加强带； 　　（7）负一层楼盖结构； 　　（8）在混凝土初凝前浇筑负一层加强带。 　　负一层竖向结构和首层楼盖参照上述（5）、（6）、（7）、（8）的顺序浇筑。 　　2、主要施工方法和措施 　　（1）在保证结构整体性的原则下，采用分层分块浇筑时，尽量减少浇筑块在硬化过程中的内外约束，分层的间隔时间做到既有利于散热，又考虑到底层对上层的约束。 　　（2）控制内外温差，认真做好砼表面散热、降温措施，防止产生贯穿裂缝和其它有害裂缝。 　　（3)浇筑混凝土时，宜在低温条件下进行，即以最高气温≤30℃为宜。当气温大于30℃时，应采取相应的降低温差和减少温度应力的措施，使混凝土能充分释放热量。 　　二、底板大体积砼施工 　　1、砼配合比 　　考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在砼级配及施工过程中要注意如下问题： 　　(1)选用42.5矿渣硅酸盐水泥; 　　(2)外加剂采用高效复合防水剂，在砼中掺入水泥重量0.8%; 　　(3)掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟砼强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。掺量应通过试验确定; 　　(4)施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避免在雨天施工; 　　(5)提高砼抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过规范规定，且不得含有其他杂质。 　　2、温度控制 　　为控制好砼内部温度与表温度之差不超过250℃，施工中采取如下措施： 　　(1)尽量降低砼入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。 　　(2)为防止砼表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，砼终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当砼表面温度与大气温度基本相同时(约4－5 d)，撤掉保温，改为浇水养护。浇水养护不得少于14 d;保湿保温养护措施：先铺1层塑料布，上面铺2层麻袋，根据温差来决定麻袋的增加量。如遇雨天必须在麻袋上再增加1层塑料布防雨，并做好排水措施。 　　3、浇筑方案 　　地下室底板为防止冷缝出现，采用泵送商品砼，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6 h，小于砼的初凝时间。 　　现场可采用两台汽车泵进行浇筑。要求施工队准备2组人，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口砼能很好地覆盖上层已浇筑的砼，避免形成冷缝。底板砼浇筑宜在晚上开始，连续施工。浇筑流向见图4： 　　 　　 　　图4底板砼浇筑流向示意 　　 　　(1)砼的振捣 　　在每一下料口，二个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示中小箭头方向推进，确保不漏振，使新泵出的砼与上一斜面砼充分密实地结合。振捣应及时、到位，避免砼中石子流入坡底，发生离析现象。 　　砼采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀，插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300－400 mm，插入到下层尚未初凝的砼中约50－100 mm，振捣时使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面出灰浆为止。为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备3台振捣棒分3道布置。第1道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第2道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第3道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。