大型储罐底板焊接变形的防治措施.docVIP

大型储罐底板焊接变形的防治措施 　　摘　要：在石油化工领域常常可以见到大型储罐,大型储罐制造中最重要的环节就是底板焊接以及焊接之后的变形控制，因为储罐底板焊接变形会大大的降低储罐的承载能力，同时也会缩短罐底底板的使用寿命。因此，大型储罐制作安装的成败主要取决于底板的焊接。 　　关键词：大型储罐　储罐底板　焊接　变形控制 　　我国石油化工行业的蓬勃发展，大大的促进了我国的国民经济，而大型储罐在这当中所起到的作用是无可替代的。其实不仅是在石油化工行业，在国防、交通运输等领域，大型储罐的作用也不容忽视。大型储罐底板焊接工艺以及如何预防焊接变形是亟待解决的技术问题。本文将针对大型储罐底板焊接及变形的防治措施进行探讨。 　　一、底板焊接变形的原因分析 　　储罐底板焊接后容易发生变形的原因主要有以下几个方面：焊缝在结构中的位置；底板焊缝焊接顺序不正确；焊接中由于温度分布不均而产生了应力；焊接金属由液态转为固态的冷却过程中发生的缩边； 　　1.储罐底板焊缝施焊顺序 　　在储罐底板的焊接过程中，要遵守以下焊接原则：先焊接短缝；后焊接中长缝；然后焊接通长焊缝；预留收缩缝，中心向四周放射性焊接，等到储罐底板大角缝焊接完毕后最后进行焊接收缩缝。 　　储罐底板焊缝焊接顺序如下图所示： 　　在上示焊接的流程中，最重要的环节是大角缝的焊接，因为储罐应力主要集中于该处。 　　若底板焊缝施焊流