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大容量、低成本、集成模块化学驱配注设备研究 　　摘 要：为克服现有固定式、橇装式化学驱装置体积大、成本高、流程长、适应性差的缺点，开展低成本、模块化、适应范围宽的三次采油化学驱地面设备是实现油田可持续发展的必然趋势。屏弃传统的聚合物母液熟化工艺，用熟化槽替代熟化罐，完成连续熟化工艺技术研究，改进聚合物母液掺水工艺，由高压掺水改成低压掺水。完成“大容量、低成本、集成模块化学驱配注设备”研究。该装置实现了双路聚合物溶解、双路熟化，增大了配制能力（100m3/h），减少了设备控制点，增强了设备的安全性和可靠性。全套设备实现集成模块化与传统设备相比减少占地面积35%以上，降低成本25%以上。大容量、低成本、集成模块化学驱配注设备的研究是对三次采油聚合物驱传统工艺的一种挑战，同时也是对传统聚合物驱设备技术方案的一种补充，具有重要的学术价值。 　　关键词：聚合物驱 连续熟化 低压混配 聚合物双路溶解 　　一、引言 　　我国各大油田进入中后期开发阶段，综合含水率超过90%，自然递减率10%，为实现油田持续稳产增产，国内各油田均已开展三次采油化学驱工艺，通过三次采油化学驱工艺，实现含水率降低20-40%、采收率提高10-25%，每年增加原油产量2000万吨的效果。在当前高油价条件下，我国各油田化学驱采油配注设备每年需求量在20台套左右。随着我国各油田开发逐步转向复杂断块、边缘区块、特殊区块