套管磨损的危害及其机理.docVIP

套管磨损的危害及其机理 　　摘 要：随着石油钻井技术的发展，在深井、超深井、大斜度井、大位移井和水平井中，钻井时间长、钻杆接头作用在套管上的侧向力增高，因此套管和钻杆接头的摩擦与磨损问题越来越突出。其直接后果是：不仅导致钻杆接头的快速磨损与过早失效；而且也会降低套管柱的抗挤压强度和抗内压强度，造成套管柱挤毁、变形及泄漏，严重时造成全井报废。 　　关键词：套管磨损 钻杆接头 磨损机理 　　1、套管磨损现状及危害 　　在油气田勘探开发钻井中，尤其是在深井、大位移井、水平井、大斜度井中，钻杆接头和套管的磨损严重，给油气田带来重大损失。因此，钻井过程中钻杆接头和套管的磨损及防磨问题，引起钻井界的密切关注。 　　由于施工周期长、井眼深、井身结构复杂的原因，我国深探井、超深探井套管磨损严重乃至于磨穿。在钻井和修井作业期间，钻具在井中旋转以及起下钻，将不可避免地对套管柱内壁造成磨损。Bradley和Fontenot在对现场回收的旋转磨损套管试样测定后认为：大部分磨损是由钻杆旋转，而不是钻杆往复移动造成的。Fontenot和M. C. Ever对钻杆往复移动产生套管磨损进行研究后，也得出基本相似的结论：钻杆往复移动对套管造成的磨损作用要比钻杆旋转小得多。钻杆柱对套管的磨损作用包括钻杆接头和钻杆本体两部分，其中对套管磨损最有影响的是钻杆接头，因为它们和套管接触并承受侧向力。套管的磨损速度主