基于试验和仿真的高速磨削加工中几个重要参数的离散度研究(长沙)详解.pptVIP

汇报人：陈剑斌 指导老师：方棋洪 教授 湖 南 大 学 机械与运载工程学院 力学系 基于试验和仿真的高速磨削加工中几个重要参数的离散度研究 2 基于仿真的残余应力离散度 基于试验的磨削力、表面粗糙度离散度 小结及展望 3 4 汇报提纲 1 研究背景、方法及内容 1、研究背景、方法及内容 研究背景 ①在常用的加工中，磨削去除单位体积材料是最贵的，能占加工过程的80%。（高效） ②难加工材料（如高强度钢、光学玻璃、工程陶瓷）在磨削加工时磨削力大、磨削温度高，同时伴随表面/亚表面微裂纹形核与扩展、残余应力等多种损伤的出现。（高质量） ③为最大程度提高磨削效率、减少工件亚表面损伤、大幅度降低后续抛光时间，用以优化磨削参数的逻辑方法的发展需要建立在对磨削机理及其对表面损伤和力学特性影响理解的基础上。（微观角度、定量分析） 1、研究背景、方法及内容 目前，对磨削加工产生的各种损伤的研究方法主要有： ①试验法：效率低、成本高 ②数学物理建模法：Lawn压痕断裂力学模型 ③有限元仿真法：移动热源、二维平面问题 共同点：影响因素众多，导致结果存在不同程度的离散性。 1、研究背景、方法及内容 主要研究内容 （1）基于仿真的残余应力离散度 （2）基于试验的磨削力、表面粗糙度离散度 离散度表示观测组中个体的差异或偏离程度的特征值，又称为差异度、分散度。它可表现一组数值