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《过程设备设计》 第1章 压力容器导言 * * 宁夏大学机械工程学院 贺华 本课程学习的内容 压力容器 总体结构 应力分析 材料 设计方法 设备设计 结构设计 强度计算 储存设备 换热设备 反应设备 塔 设 备 主要解决的问题 典型过程设备的结构分析 常用零部件的强度计算 标准和规范的应用 设计创新思想的建立 （1）教与学有机结合，多想多问。 （2）课后及时复习，答疑。 （3）学习过程中的问题及时和教师沟通、反馈，提出好的建议。 （4）按时交作业，及时纠正错误。 （5）成绩评定：平时成绩(包括作业和课堂提问）20-30% ，期末考试70-80% 学习基本要求及考核方式 炼油厂的设备 过程设备设计概述 过程----从原材料到产品要经历一系列物理的或化学的加工处理步骤，这些加工处理步骤称为过程。如化工、轻工、炼油、制药、橡胶、食品等。过程工业是加工制造流程性材料产品的现代国民经济的支柱产业之一。 成套过程装置----是由一系列的过程机器和过程设备，按一定的流程方式用管道、阀门等连接起来的一个独立的密闭连续系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程性材料，让其在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。 过程装备----单元过程设备（如塔、换热器、反应器、储罐等）与单元过程机器（如压缩机、泵、分离机等）二者的统称为过程装备。 过程装备与控制工程的概念 过程设备和容器的概念 过程设备-----用于传质、传热和化学反应等过程的装置 容器-----设备外部壳体的总称 * 过程设备为过程的实现服务，因此过程设备的设计必须满足过程的要求，没有相应的设备，过程也无法实现。 * 设备是静止的，没有相对运动的机构（有些静止设备上带有运动的传动装置，如夹套反应釜），如储存设备、换热设备、塔设备、反应设备等。 机器有相对运动的机构，如泵、压缩机、离心机等。 过程设备设计的主要内容 本课程主要介绍储存设备、换热设备、塔设备、反应设备的一般设计方法，从设备工作时的受载情况出发，通过应力分析和强度计算，结合结构分析，并按相应设计标准和规范进行设备的零部件及整体的设计工作。 受载情况→应力分析、强度计算→结构分析→零部件及整体设计 ·设计参数的选取 ·设计方法的确定 ·设计标准和规范的选用 ·教学中的实践环节及实践经验的积累 ·课程设计和毕业设计的作用 基本设计步骤： 工艺条件和使用条件 ↓ 结构分析 ↓ 设计标准和规范 ↓ 应力分析及强度计算 ↓ 零部件和总体结构设计 ↓ 绘图、提出技术要求 1、非标设备，功能原理多样化。 2、机电一体化-----过程工艺、设备、控制紧密结合。 3、外壳一般为压力容器。 4、过程设备设计的规范性和能动性。 过程设备的特点 发展方向 多功能、大型化、成套化、自动化 过程设备设计的基本要求 ·合理设计----安全 经济 ·过程设备设计的基本原则：在保证安全的前提下，尽可能做到经济。 ①强度----材料在载荷作用下抵抗永久变形和断裂的能力 韧性----材料对缺口或裂纹的敏感程度，即材料断裂前吸收变形能量的能力 ②耐腐蚀性（材料与介质相容） ③刚度和抗失稳能力----构件在载荷作用下维持原有形状的能力 ④密封性能 ①功能要求----实现设备的预定功能（储存量、换热量、反应速率等），满足生产要求，提高生产效率和经济效益。 ②寿命要求 a、安全可靠 b、满足过程要求 ①??生产效率高（单位生产能力高）、消耗系数低 单位生产能力----单位时间、单位设备容积（面积）处理的物料量或所得产品的数量。 消耗系数----生产单位重量或体积产品所消耗的资源（原材料、能量、燃料、水、电、蒸汽等）和人力。 ②??结构合理、制造方便 ③??便于安装和运输 ①?操作简单、安全----易于操作，误操作或错误操作时可发出报警信号。 ②??易于维护、修理----安全、正常地运转，维修周期长 ③?便于控制----手动或自动检测装置，对工艺参数及时测量、报警和控制。 有害介质的泄漏、噪音、环境污染等 c、综合经济性好 d、易于操作、维护和控制 e、优良的环境性能 过程设备设计的基本过程 需求分析和目标界定 ↓ 总体结构分析 ↓ 零部件结构设计 ? ↓ ↓ 设计实施 决策过程 压力容器总体结构 压力容器六大基本部件 筒体 封头 支座 开孔与接管 密封装置 安全附件 多层式