汽车玻璃制造术语及工艺流程要点.ppt

Yield Yield 钢化产品总的生产流程 建筑玻璃——Low-E 各种术语-玻璃加工术语 November, 15th, 2005 制造相关指标概念计算、相关术语以及工艺流程简介 Wuhan Plant 议程 Yield Uptime Downtime Change over time Flowrate 工艺流程 相关术语 Yield Yield 是制造过程中最重要的一个绩效指标 所有制造过程中的事件和工艺都对Yield负有直接的责任。 Yield 是一个监控大部分制造成本的简单基本的KPI指标。 工位 2 返工 工位 1 在制品. 工位 3 在制品. Team 1 工位 2 返工 工位1 在制品 Team 2 原材料库 成品库 制造区 物流区 物流区 制造供应区 单个工序Yield的定义： 成品的数量与被用来制造成品的原料的数量的比率。 工序 产出 投入 损失 投入可减去向上工序的退货数量 Calendar Time 操作时间 - OT 换型 Down Time 组织 Down Time Technology Down Time Technical Down Time 计划制造的时间（PMT） 计划不可用 时间 制造可利用的时间（PAT） 异常事件 计划维护 时间 开发时间 假日 Calendar Time 例如：班次的减少 例如:地震,洪水\罢工. 例如: NMI 实验 改进实验 Down Time - DT T1 T2 Down Time Down Time 分类 Change-over（换型时间）: 换型时间是指上一批产品生产完最后一pcs产品到当前产品连续生产的第一pcs产品的时间间隔。包括T1和T2。 T1是指上一批产品的最后一pcs好产品完成到新模具安装完成； T2是指从过程参数和模具的调试直到连续生产的第一片合格产品完成 Organisation（组织时间）: 由于材料的缺乏（原材料和辅料）或者制造相关人力安排会议造成的生产停止时间。 Technology时间: 正常生产过程中，由于以下原因造成的生产停止时间(中途调试） 调节制造参数（温度、参数）或工装 更换老化部件（例如：磨轮和切割刀具、网板） 零部件的润滑、加油 Technical (故障)时间: 由于机械、电气或软件故障等原因造成的生产停止时间。 Up Time 定义： 原则上，整条生产线的Up Time是线上核心设备的Up Time. 单个生产线的Up Time 被定义为操作时间和计划制造时间 的比例，它代表了生产线核心设备的利用率。 where: OT =机器的实际运行时间 PMT =机器计划运转的时间 DT = 停机时间（包括T1，T2，组织时间，中途调试，机器故障时间） Flow rate (FR): 在特定时间内，设备生产出产品的数量，通常表示为每小时生产的PCS数（pcs/h). Flowrate Flow rate = 设备生产的投入数量 机器正常运转的时间 Backlight (BL) / MoonRoof (MR) / Rooflight (RF) Windscreen / Windshield (WS) Rear Quarterlight (RQL) Front Door (FD) Rear Door (RD) 汽车玻璃的类别 钢化玻璃其实是一种应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度. 生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。 钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150oC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。 钢化玻璃的基本性质 夹层玻璃的基本性质 夹层玻璃的性质 夹层玻璃就是在两层或多层玻璃之间夹上一种叫做ＰＶＢ中间膜的材料后经高温高压制成的一体化深加工玻璃。PVB使夹层玻璃在保持原有的抗震防爆性能的基础上具有很好的节能性。 其主要特性是安全性好，破碎时，玻璃碎片不零落飞散，只能产生辐射状裂纹，不致于伤人。抗冲击强度优于普通平板玻璃，防范性好。并有耐光、耐热、耐湿、耐寒、隔音等特殊功能。 夹层产品总的生产流程 PVB胶片 现代建筑设计倾向于使用大面积玻璃自然采光，