装备科培训-霍翠英要点.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二〇一二年工作总结 汇报人：李 霞 部 门 ：班车室 目 录 一、重点工作及指标完成情况 二、工作中存在的问题分析与整改措施 三、2013年主要工作思路 、 一、铸锻公司基本情况介绍 铸造工业园规划 铸造一期 二期项目 三期项目 清爽的厂区环境 一、铸锻公司基本情况介绍 整洁的办公环境 一、铸锻公司基本情况介绍 后勤保障 淋浴间 班车 餐厅 停车场 一、铸锻公司基本情况介绍 二、铸锻公司工艺装备介绍 砂处理 造型 制芯 合箱 浇注 冲天炉熔炼 电炉熔炼 炉前处理 落砂 粗清 热处理 抛丸 细清 沾漆 入库 ※ 铸造工艺流程 五大工部：砂处理、造型、制芯、熔炼、清理 砂处理：两套砂处理系统专为两条造型线提供合格型砂。采用德国公司生产的全自动混砂机，结合我公司多年铸造生产的实践，对工艺流程进行了合理的优化设计，自动检测各种型砂性能指标，并能根据设定自动调整，以保证为造型源源不断的提供合格型砂。 ※ 先进的工艺装备—砂处理工部 二、铸锻公司工艺装备介绍 砂处理：砂处理及除尘设备电控系统均采用 PLC控制，控制元件采用西门子公司产品，对整个砂处理系统的动态监控、管理和数据调整。该系统的各项技术指标及装备配置水平均处于世界领先水平。 二、铸锻公司工艺装备介绍 型砂化验室配备各种型砂化验仪器，其中包括液压强度实验机、型砂热湿拉强度实验仪、记录式发气性试验仪等检测仪器，主要负责型砂、芯砂各种性能检测控制。 ※ 科学的过程控制仪器、方法--性能检测 制芯工部：气缸体辅助芯制芯中心采用意大利FA公司生产的FA冷芯盒制芯机，配备2台瑞士ABB公司生产的机械人取芯，1台机器人浸涂，放置全自动烘干窑转运托盘上进入自动烘干流程。 ※ 先进的工艺装备—制芯工部 制芯工部：蓝擎气缸体新增辅助芯制芯设备采用国内知名制造厂家—明志科技有限公司制造的冷芯盒20L制芯机1台，40L制芯机两台，并配备一台ABB机器人负责取芯、浸涂和烘干放置砂芯的操作。 取芯机器人 ※ 先进的工艺装备—制芯工部 制芯工部：气缸体主体芯制芯采用一套西班牙Loramendi主体芯制芯中心，配合两台瑞士ABB机器人完成取芯、浸涂、放置烘干托盘，然后进入自动烘干窑。整个过程全部机械化自动完成，代表目前最高的制芯水平。 ※ 先进的工艺装备—造型工部 制芯工部：气缸盖以冷芯盒工艺为主的全新工艺开发，实现了流水线组芯方式，机器人浸涂，大幅度提升了生产效率，保证了产品的一致性。 组芯线带机器人 ※ 先进的工艺装备 —制芯工部 造型工部： 造型工部包括德国KW公司生产的大件和中件自动造型线各一条。KW造型线采用气流预紧实加压造型工艺，机械手下芯，可生产大、中小型铸件，设计运行节拍分别为70型/小时和120型/小时。 ※ 先进的工艺装备—造型工部 造型工部：大件线下芯工序采用的是人工操作机械手取芯、下芯机自动下芯。具有劳动强度低、定位精确的特点。 ※ 先进的工艺装备—造型工部 造型工部：与两条造型线配套的是2台瑞士SLS公司生产的全自动浇注机，采用随流孕育工艺、双工位换包、与造型线同步全自动定量、记忆浇注，最大限度确保造型线生产效率和铸件质量。 ※ 先进的工艺装备 —造型工部 熔炼工部： 熔炼工部采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，配备一台美国ECS公司生产的35吨/h长炉龄热风水冷冲天炉，两班制生产可以连续化铁60天。两台容克公司生产的80吨有芯感应保温电炉，一套容克公司生产的25吨双炉体中频保温炉，专门用于生产高品质铸件。 ※ 先进的工艺装备—熔炼工部 炉前化验室配备直读光谱仪、碳硫分析仪、金相显微镜等先进的检测仪器，主要负责铸件或试棒材质性能的检测。 ※ 科学的过程控制仪器、方法--性能检测 各熔炼工部均配备炉前铁水快速热分析仪，进行炉前快速分析，能快速检测融化过程中铁水温度、含碳量及炭当量等参数，为熔炼过程各项参数调整提供直接的参考数据。 ※ 科学的过程控制仪器、方法--性能检测 清理工部：清理工部主要设备以进口为主，配备DT1410悬挂通过式抛丸清理机、DV2-450机械手式抛丸清理机、磨床。设有人工细清间和隔离间，便于通风除尘，使环保和职业安全健康提高到一个新水平。 ※ 先进的工艺装备—清理工部 清理工部：环境展示 配备高效除尘设备的细清间 ※ 先进的工艺装备 环保设备： 除尘系统主要选用先进的离线分室脉冲布袋除尘器，全厂所有共布置约108套除尘设备，全面覆盖各烟尘发生点。经过国家专门机构检测，目前工业园区粉尘