质量检验试验与统计技术要点.pptVIP

质量检验试验与统计技术 一、质量检验的基本概念 1、质量检验经历的三个阶段 传统质量检验阶段 单纯靠检验或检查保证产品或工作质量； 是事后的质量保证，是不经济的质量保证； 通过“全数检验”完成检验工作； 缺点：对质量保证缺乏预防的功能。 统计质量控制阶段 “统计抽样”和“质量控制图”的提出，为生产过程质量控制、质量缺陷预防提供了科学手段； 应用数理统计方法从产品质量波动中找出影响质量的异常原因的规律，加以分析采取措施将其消除；使生产过程的各个环节处于受控状态； 是保证产品质量、预防不合格品生产的有效方法； 缺点：只对生产过程进行控制，忽视了产品质量的产生、形成和实现中各个环节的作用；还忽视了人的作用和管理的作用；被误解为质量管理就是统计方法的应用，因此推广的阻力很大。 全面质量管理阶段 全员参与的质量管理 全员的培训教育； 明确的职责、权限和接口； 开展各种形式的群众性质量活动； 奖罚分明。 全过程的质量管理 质量策划； 程序文件的编制和实施； 过程网络的管理。 全企业的质量管理 建立并运行有效的质量管理体系； 确立管理职责、权限和借口； 配备必要的技术、物资资源； 管理（领导）层的高度重视。 2、检验的定义和要求 判定性检验： 通过观察和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价。 检验步骤： 熟悉和掌握规定的要求； 测量； 比较； 判定； 处理； 记录； 判定性检验的主要作用是把关，预防的体现非常弱。 信息性检验： 运用检验过程所获得的信息，直接进行过程控制的现代检验方法。 是将质量检验和过程控制相结合，具有非常强的预防功能。在发达国家已有应用，效果非常显著。 特点： 100%的全自动检验； 快速的信息反馈； 要求立即采取纠正措施。 寻因性检验： 指在产品设计过程中，通过充分预测，寻找可能产生不合格的原因，有针对性地设计和防差错装置，用于产品的生产制造过程，杜绝不合格品的产生。 寻因性检验具有很强的预防功能。 注：防差错装置特点： 要大量采用传感器代替人为控制； 结构有简单的，也有复杂的； 具有成本低、应用可靠、防差错（过程控制）功能显著等。 3、检验的分类 按生产过程的顺序分类：a）进货、 b）过程、c）最终； 按检验地点分：a）集中、b）现场、c）流动； 按被检验产品的数量分：a）全数、b）抽样、c）免检； 按质量特性的数据性质分：a）计量值、b）计数值； 按检验后样品的状态分：a）破坏性、b）非破坏性； 按检验人员分：a）自检、b）互检、c）专检； 按检验的效果分：a）判定性、b）信息性、c）寻因性； 北京新世纪上海分公司 邹健 * 质量管理发展的三个阶段 传统质量检验阶段 操作工 人检验 工长 检验 专职检验 员检验 统计过程控制 全面质 量管理 全面质量一体化 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段