第六章轻工行业污染源监察要点.ppt

本章以纺织印染、造纸、啤酒行业为例，在论述各自的工业过程及其污染发生源的基础上，分析了轻工行业主要污染物的产、排污系数及污染特点和治理工艺。从行业产业结构调整、清洁生产工艺推行、资源综合利用、污染控制等方面提出了污染源监察的执法要求，并剖析了武汉晨鸣纸业公司违法向长江排污、被国家环保总局查处的监察过程。 本章应重点掌握轻工行业的主要污染源、污染物特点、行业应推行的清洁生产工艺和污染源监察的执法要求。 轻工业是以为人们提供日用消费品为主要生产活动内容的产业群体，在国民经济中起着重要的作用。近年来，我国轻工业产品出口迅速增加，2003年出口额首次突破1000亿美元，占全国工业产品出口额的26%。轻工业在为国民经济和人民生活作出重要贡献的同时，也带来了比较严重的环境污染问题。轻工业涉及的行业较多，包括纺织印染、造纸、制革、食品、小家电、日用品等。这些行业的产品在生产过程中，都会不同程度地产生大气污染物、水体污染物、固体废物和噪声.尤其是纺织印染、造纸、制革、食品行业，是重要的工业废水排放源。 纺织品生产过程是将各种纤维原料(天然纤维，如棉、毛；人造纤维、如蚕丝；化学纤维，如涤纶等)加工成各种织物或成品的过程。在生产过程中.会产生大气污染物、水体污染物、固体废物和噪声。但在纺织品印染环节，产生量最大、危害最严重的是废水。由于纺织品生产具有产品种类多、产量大、生产工艺设备多样、生产中加人的助剂多，因此生产中排放的废水水量大、水质成分复杂且变化大，是水污染防治的重点。 一、棉纺织印染工艺与废水污染物 纺织品的生产，因原料、产品、生产工艺与设备的差异，有不同的生产流程。典型棉纺品生产流程如图6-1所示。 1. 上浆与退浆 上浆的目的是提高经纱的可织性，使其在织造对能承受织机上的强烈的机械作用。目前常用的浆料有天然淀粉、海藻酸钠、羧甲基纤维素、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸。上浆液一般不排放。 退浆是织物煮炼前的化学处理过程，不仅去除原布的浆料，还去除原布上部分的天然杂质，以利于以后的煮炼和漂白加工。退浆废水中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、碱和酶等物质。退浆废水的COD、BOD及SS都较高，是印染废水中污染物的主要来源之一，若用淀粉为浆料，则退浆液中COD、BOD值均高；用海藻酸钠、CMC、PVA作浆料时，废水的COD值很高，而BOD值并不高。 2. 煮炼 为了使织物具有一定的吸水性，便于印染过程中染料的吸附、扩散，需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮炼，以去除上述的杂质。 煮炼的主要用剂是烧碱。此外，常用的煮炼助剂有表面活性剂、硅酸钠和亚硫酸氢钠等。 煮炼废水是印染废水中污染物浓度较高的废水之一，其pH值达12，BOD和COD均很高。 3. 漂白 棉布和涤/棉织物的漂白剂主要是氧化剂，如次氯酸盐、过氧化氢、亚氯酸钠等，其他如过硼酸钠、过醋酸等很少采用。 漂白过程中若不加入有机助剂，则产生的废水COD、BOD值都很低。用H2O2漂白时，H2O2的反应产物不会增加新的污染，残余H2O2还可氧化水中的有机物，改善水质。用含氯漂白剂时，废水中会残留下含氯物质。 4. 丝光 丝光通常指棉、麻纺品在一定张力下，用浓烧碱溶液处理，以获得稳定的尺寸，耐久的光泽及提高对染料的吸附能力的加工过程。决定丝光效果的主要因素是碱液浓度、温度、作用时间和对纺织物所施加的压力。 丝光产生的废碱液通常要回收。有一些小企业没有碱液回收设施，排放的废水的pH值高达12以上，使废水处理难度加大。 5. 染色 染色废水是印染行业高浓度废水之一，其主要成分是未上色的染料(10%～20%的染料进入废水中)、染色助剂和表面活性剂等，这些物质是废水中COD、BOD的主要来源。多数染料废水呈碱性，如硫化染料和还原染料的染浴pH值均在13以上。染色废水中的有毒物主要是重铬酸盐、苯胺、三氯化苯、苯酚及硫化物等。 6. 印花 印花工序的废水主要来源于调配色浆、印花滚筒的雕刻与冲洗、印花筛网的洗涤以及织物的后处理(皂洗和水洗)。 印花废水的COD和BOD值很高，水中除了染料和染化助剂外，还含有大量浆料，一般情况下，浆料是染料用量的数十倍，是废水COD和BOD的主要来源。此外，废水中还含有保险粉(连二亚硫酸钠)、亚硫酸钠、蒽醌等强还原剂.造成废水的COD值很高。 7. 整理 整理一般为织物染整加工的最后工序，是采用一定的机械设备通过物理或化学方法，改善织物的手感和外观，提高其使用性能，或赋予某种特殊功能的加工过程。整理过程产生的废水很少。 棉纺织印染各工序产生的废水的主要成分见表6-1和表6-2。 二、毛纺织品生产工艺及废