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化工原理课程设计精馏塔 化学工程与工艺教研室 设计题目（任务书） 目录 工艺流程示意图 工艺流程的方案说明和论证 设计计算与说明 设计结果概要（主要设备尺寸，各种物料量和状态，能耗指标，设计时规定的主要操作参数及附属设备的规格、型号及数量） 对设计的详叙及有关问题的分析讨论 参阅文献 2 物料衡算 各段气液相负荷（摩尔流率、体积流率、质量流率等） 理论塔板数、实际塔板数及全塔效率ET的确定 4 塔主要工艺尺寸计算 (1)塔径D（两段相差不大时按大者圆整）及塔板间距HT； (2)溢流装置： (3)塔板布置： （均可按处理量大者计算） (4)塔的高度：有效高度+顶部及底部空间高度+裙座高度 四 列管式换热器设计选型 1 设计原则 适用、经济、安全、负荷弹性大、操作可靠、检修清洗方便。当这些原则相互矛盾时，应在首先满足基本要求的情况下再考虑一般原则。 (1 )流体流动空间的选择原则; (2 )流体流速的选择; (3 )管子规格及排列情况; (4) 折流挡板; (5 )流体流动阻力. （1 ） 试算并初选设备规格 （2 ） 面积校核 （3） 流体力学计算。包括管程和壳程 五 原料泵的选择 1 确定输送系统的流量与压头; 2 选择泵的类型与型号,列出该泵的各种性能参数 ; 3 核算泵的轴功率 管径选择; 各截面高度确定（尤其是进料口或高位槽高度）； 阻力计算（注意应包括估算的预热器阻力）及通过柏努利方程计算扬程。 九化工制图 1 梯级图解法求精馏塔理论板 负荷性能图(流体力学) 2 原则流程图 3 精馏塔设备图 十设计说明书编写格式 十一设计说明书编写存在问题 * 胡廷平 2013. 一基本内容： 确定设计方案、工艺设计、主体设备的结构设计、附属设备的设计及选型，并将设计结果编写成设计说明书，绘制相应的工艺流程图和主体设备结构图 二 工艺工艺流程图及流程说明 三塔的设计计算 3 理论塔板数 实际塔板数 及全塔效率ET的确定 (5)流体力学计算：塔板压降 、雾沫夹带、漏液、液泛。 (6) 操作负荷性能图及操作弹性比：主要控制线及因素。（要绘负荷性能图） 2 选型设计计算步骤 注意：（1）蒸汽冷凝走壳程，壳程为两相流，故 不计算。 （2）蒸汽冷凝传热系数 ，计算中壁温 需试差。 五、设计结果汇总 六、符号说明 符号,单位,说明 七、参考资料 八、设计体会 精馏塔设备图 主视图\俯视图\设计条件\技术要求\开口说明\图签 化工原理课程设计任务书（粘贴） 目录 一 方案选择及流程说明 二 塔的工艺计算 流体力学验算 三主要附属设备计算与选型 1全凝器（计算选型与校核） 2 原料泵（计算选型与校核） 四 设计计算结果汇总 主要符号说明 参考资料 设计总结（体会心得） * 技术要求 本设备应按劳动部门颁发的《压力容器安全技术监察规程》GB150-89《钢制压力容器》和70B214-95《 一般压力容器通用技术条件》制造和验收。 注 1、开口说明中开口外伸高度系指法兰密封面至设备外壁的距离 2、本设备的内构件的定位尺寸以支持圈上表面为准 16-0 筒体 1 δ=14 16MnR 6506 15-0 椭圆形封头 1 DN800x14 16MnR 91.3 JB1154-/3 14-0 保温支持圈（Ⅰ） 9 DN800 T=40 3.8 34.2 TB175/1-81 13-0 塔顶吊柱 1 G=250 S=1400 265 HG5-1373-80-9 12-0 Φ800单流浮阀塔盘 6 DF814C4.0 S=450 35.8 215 参照70T140/1-89 11 Φ800单流浮阀塔盘 1 DF814C4.0 S=700 40.8 参照70T140/1-89 10 进料口分布器 3 组合件 10 30 YB13323/2 9 Φ800单流浮阀塔盘 6 DF814C4.75S=700 40.8 245 70T140/1-89 8 Φ800单流浮阀塔盘 32 DF814C4.75S=450 35.8 1146 70T140/1-89 7 筋板 2 δ=10 Q235-A.F 3.1 6.2 6 筋板 1 δ=10 Q235-A.F 7 5 盖板 1 δ=10 Q235-A.F 9.9 4 裙座 1 δ=10 Q235-A 1713 3 压板 16 δ=38 Q235-A 9.45 151 2 筋板 32 δ=16 Q235-A 7.4 237 1 底座环 1 δ=26 Q235-A 266 编号 名