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某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计
中文摘要:在各种食品加工工业污水中,肉类加工排放的污染物占中排放量的第一位。肉类加工污水主要来自圈栏冲洗、牲畜的淋洗、屠宰、煺毛、解体、佟修、副食品加工、洗油、油脂加工等。此外,还有来自车间卫生设备、洗衣房等设施的生活污水和冷冻机方的冷却水。其中生产过成产生的富含有机物的废水其污染负荷很高。因此,对该肉制工业废水处理主要采用厌氧处理与好氧处理相结合的方法。
根据设计进水、出水的水质指标分析,考虑到污水负荷高、工艺先进可靠、流程简单、易于管理、操作灵活的原则,选定了如下工艺流程。对于肉制厂污水其处理过程分为一级处理、二级处理。
一级处理:格栅、调节池、隔油沉淀池;
二级处理:生物厌氧接触法、辐流式沉淀池、生物接触氧化池
该工艺的最大优点是:废水通过一级预处理阶段去处大部分无机颗粒、悬浮物、油脂和色度。引进二级生物处理更好的去处有机污物及难于用物理化学法处理掉的各种污染物。
污泥处理过程主要通过污泥的浓缩、脱水等工序,利用适当的技术措施,为污泥提供出路,最终将污泥部分或全部外运与利用。
关键词:工业废水,废水处理, 一级处理, 二级处理,去除率
目录
1.设计任务书 1
1.1设计题目 1
1.2设计资料 1
1.3设计内容及要求 1
1.4推荐参考文献 1
2、工艺流程选择 2
2.1废水来源 2
2.2水质特征 2
2.3废水处理工艺选择 2
2.4工艺设备简介 4
3.设计计算书 6
3.1格栅的计算 6
3.1.1粗格栅 6
3.1.2细格栅 6
3.2隔油沉淀池计算 7
3.3调节池的计算 8
3.4厌氧接触反应器 8
3.4.1消化池 8
3.4.2沉淀池 9
3.5生物接触氧化池 9
3.6接触沉淀池 11
3.7污泥部分的计算 11
3.7.1集泥井 11
3.7.2污泥重力浓缩池 12
4.污水厂平面布置图与构筑物图 13
参考文献 13
总结 13
谢辞 14
1.设计任务书
1.1设计题目
某肉制品有限公司污水处理厂工艺设计
1.2设计资料
(1)设计水量14000 m3/d
(2)水质
设计的进水水质 (mg/L , pH除外)
项目 pH NH3- N SS CODcr BOD5 色度 进水 6~10 30~90 200~800 2000~2500 900~1200 800~250 (3)处理要求
设计的出水水质 (mg/L , pH除外)
项目 pH NH3- N SS CODcr BOD5 色度 出水 6.0~8.5 15 70 80 30 50 1.3设计内容及要求
(1)设计内容
①通过论证分析,确定合理的工艺流程;
②选择适宜的设计参数,对构筑物进行设计计算,确定构筑物的工艺尺寸及主要构造;进行污水处理站的平面布置,合理安排处理构筑物。
(2)设计成果
①设计说明书一份,含工艺计算;
②要求大图(A3)两张以上,其中包括平面布置图和主要构筑物工艺图。
(3)设计要求
①工艺选择合理;设计计算概念清楚,公式选取正确
②设计说明书条理清晰,层次分明,文字通顺,格式规范;
③图纸表达正确,符合制图规范。
1.4推荐参考文献
①《给水排水设计手册》;
②《环境工程手册》(水污染防治卷);
③《水污染控制工程》教材及其他相关书籍及刊物。
2、工艺流程选择
2.1废水来源
肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽等屠宰和进一步加工,以便生产人们生活所需要的肉类食品和副食品。
在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自于圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外,在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水,以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的生活污水等。COD,BOD,NH3N,P的目的.
2.3.1厌氧反应器的选择由于屠宰废水的进水水质中COD和 BOD浓度很高,需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理,在厌氧处理器的选择上有UASB工艺以及厌氧接触法(AC)。
厌氧接触工艺又称厌氧活性污泥法,是对传统消化池的一种改进。在传统消化池中,水利停留时间等于固体停留时间,而在厌氧接触工艺中,通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流,延长了生物固体停留时间。由于固体停留时间在生物处理工艺中的重要意义,执意改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。由于从消化池中流出的混合液中不可避免地带有一些未分离干净的气体,这些气体进入沉淀池必然会干扰沉淀池的固液分离,因此,一
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