周五答辩——数控实践精要.ppt

对 零 件 图 样 的 工 艺 分 析 认真阅读零件图纸，明确加工内容： 1.分析零件轮廓要素的特征，单纯由直线和圆弧构成的比较简单的零件一般采用手工编程，含有复杂型面的零件手工编程工作量大甚至可能无法完成，需要用自动编程； 2.了解零件材料、毛坯类型、生产批量，理解零件图样上标注的几何尺寸、尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等技术要求； 3分析零件图上标注的尺寸是否充分以及是否适合数控加工的特点。 三. 数控加工工艺 拟 定 加 工 方 案 经过以上分析后，可以初步拟定加工方案： 1.根据零件类型和被加工轮廓选用合适的数控机床； 2.考虑如何定位加紧，选择合理的定位基准面、定位元件及牢固可靠的加紧方式； 三. 数控加工工艺 安排 加工 顺序 确定 加工 工 序 数控机床上加工零件加工顺序一般遵循以下原则： 1.先粗后精； 2.由近及远； 3.内外表面交叉进行； 4.数控车床上褿和螺纹最后加工 确定加工顺序后，按照工序划分原则，即可确定加工工序。常用工序划分原则有3种： 1.按装夹方式； 2.按粗、精加工； 3.按所使用的刀具。 三. 数控加工工艺 选择刀具及切削用量 数控机床的刀具应与与数控机床高速、高效和自动化程度高的特点相适应，满足数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，故数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，主要