焦炉机械操作的可靠性.docVIP

焦炉机械操作的可靠性 　　摘 要：随着焦化工业的进一步发展，焦炉机械的应用越来越广泛，其操作可靠性也越来越为我们所重视。然而焦炉机械因生产工艺特殊、机械设备复杂、生产环境苛刻等众多因素致使其可靠操作难以得到保证，需要我们进行深入分析，发现问题根源并积极探究其解决办法。本文结合笔者实际，首先指出了影响焦炉机械操作可靠性的因素，进而提出了相应的解决措施，仅供同行参考。 　　关键词：焦炉机械 操作 可靠性 焦化工业 　　一、引言 　　焦炉机械是焦化工业中最重要的生产工具，随着焦化工业的发展，各种新型焦炉机械如雨后春笋一般涌现出来，对我国的现代化建设影响重大。为此，我们有必要深入认识这一机械设备。 　　焦炉机械主要由装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车组成，其中装煤车主要用来运送并填装原料煤，推焦车主要用来开闭机侧炉门并将成熟的焦炭推出炭化室，拦焦车主要用来开闭焦侧炉门并将成熟的焦炭导入熄焦车，而熄焦车则将火焦运送至熄焦塔进行熄焦。四车之间相互配合，自动化协作是实现焦炉机械可靠操作的前提。 　　而实现焦炉机械的自动化，又要涉及到地上控制系统、车上控制系统以及通讯系统的相互协调，需要我们在机电控一体化上狠下功夫，在机械上实现动作准确及时，在电气上保障各元器件工作稳定，在控制上做到控制精准可靠。 　　二、引发焦炉机械操作故障的主要原因 　　焦炉机械工作环境复杂，各种因素都可能影响其操作可靠性，主要表现在以下几个方面。 　　1.自动化系统易受干扰，造成机械动作不准 　　一般的自动化系统都面临有这样一个问题，而焦炉机械工作环境极其差，本身就要面临高温、明火、连续作业等等因素的考验，信号干扰、失真等情况难以避免，直接影响着焦炉机械操作的可靠性。这一方面要求我们找到有效消除信号干扰、检测信号失真的方法，一方面又要求我们加强自动控制系统的研究开发工作，使用诸如延时、滤波、联锁等措施来提高控制可靠性。 　　2.管理不过关，造成人为因素引起的操作故障 　　管理不过关，不仅影响着焦炉机械的可靠运行，还直接影响着整个焦化厂生产工作的有序进行，甚至会对工人的生命财产安全造成直接危害。一个典型的例子就是某焦化厂员工袁某在清理凉焦台时，被熄焦车挂伤腿部的事故，这一方面造成了现场混乱，影响了焦炉机械操作的可靠性，一方面又对员工自身造成了伤害。 　　3.焦炉机械生产工艺不过关，难以保证长时间的可靠运行 　　焦炉机械各部件的可靠性不尽相同，造成各部件损坏的因素也不尽相同，除了适用于所有钢铁机械的可塑变形和脆性损坏以外，推焦车和拦焦车还易出现疲劳损坏和物理磨损，据统计，1980-1982年间，阿夫迭也沃焦化厂焦炉机械的月平均事故数为95.6起，占焦化厂总事故数的38.7%，平均停产时间为90.7小时，其中推焦机和拦焦机的事故率分别为13.6%和44.7%，造成的停产时间分别为19.96%和40.99%。由此不难发现，焦炉机械本身工艺性能不过关，是影响焦炉机械可靠操作的主要因素之一。 　　4.相关设备维护不积极，设备过早老化影响其可靠性 　　设备的维护工作耗时耗力，但对设备操作的可靠性起着至关重要的作用，直接影响着焦炉机械长时间运行的可靠性，可是某些焦化厂仅看到了维护对短期利益造成的影响，对维护工作非常不积极，一方面削减维护投入，一方面减少维护次数，这就造成了设备过早老化，达不到正常运行的要求，进而影响其操作的可靠性。 　　总的来说，影响焦炉机械操作可靠性的主要因素，可分为机械设备自身因素和人为因素两类，需要我们从相应方面针对性地给出解决方法，进而提高焦炉机械操作的可靠性。 　　三、如何提高焦炉机械操作的可靠性 　　焦炉机械操作的可靠性提高了，不仅有利于用户进行正常生产活动，还有利于生产厂家提升企业形象，因此，我们就有必要从焦化厂，即用户，以及机械设备生产厂两方面，来讨论如何提高焦炉机械操作的可靠性了。 　　1.针对焦化厂 　　1.1从管理入手，杜绝生产事故，提升生产效率。所谓工厂，无外乎是指工人工作的场地，其可靠运行离不开工人的有序工作，而管理，正是为了指导工作而存在的。科学的管理，可以促进安全生产，消除各类隐患。我们可以以《炼焦岗位安全技术操作规程汇编》为指导依据，将工作细化到每个工人身上，以此提高生产效率。生产效率提高了，焦炉机械操作的可靠性自然而然也就提升上去了。 　　1.2从厂房设计入手，强化焦炉机械的可靠性。这就要求相关人员在设计之初，就充分考虑到各炼焦机械的布局合理性、操作方便性，例如有必要让煤源在满足安全的前提下靠近焦炉，再如需要合理设置行程限位装置、设置防护栏等。只有厂房设计得合理了，才能最大限度延缓各机械部件的老化，促进生产过程的有序进行，进而保障操作的可靠性。 　　1.3加大维护投入，确保焦炉机械的正常使用。我