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试论钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用 　　摘要：随着我国市场经济的不断发展，国家加大对水利工程建设的投入力度，我国经济建设已经进入了黄金发展期，而在水利工程施工中，钻孔灌注桩是一个重要的技术支撑，起着降低施工成本、水利施工进度的重要作用，因该项技术的一种隐蔽工程，在实际施工中有某些问题。所以，本文探讨钻孔关注技术在水利工程施工中的应用。 　　关键词：水利工程；钻孔灌注桩；施工 　　中图分类号：TV 文献标识码： A 文章编号： 　　 在水利工程施工中，钻孔灌注桩技术被广泛应用，具有成本低、适应性强、操作简单等优点，在质量方面、施工进度等方面具有极大的促进作用。所以，对于水利工程建设，钻孔灌注桩技术可有效保障水利工程质量。 　　钻孔灌注桩技术概述 　　灌注桩分类与含义 　　在建筑工程施工中，通过钢管挤土、机械钻孔、人力挖掘等现场操作，在基地中制造出桩孔，在桩孔内部形成钢筋笼，或进行混凝土灌注，而形成的桩，我们称之为灌注桩。灌注桩主要分为挖孔灌注桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩。 　　钻孔灌注桩特征 　　钻孔灌注桩和沉入桩锤击法对比，施工中的噪音、震动较小；（2）钻孔灌注桩质量优劣，极大影响着灌注桩承载力；（2）若泥水中灌注混凝土，难以控制其质量；（4）同预制桩比较，钻孔灌注桩可使建设的桩更大；（5）钻孔灌注桩可适用于任何地质条件、任何工程。 　　钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用 　　首先，钻孔灌注桩技术的施工工序。主要分为七项内容：其一，施工前准备。在水利工程施工中，准备好地质资料、水文资料、施工图纸、地基情况等灌注桩情况。施工场地的平整工作、布置工作，施工过程的监督工作、质量管理，桩基的定位和测量；其二，钻机施工的指定位置。在施工钻机前，首先要平整施工场地，在深水区、淤泥区搭建工作平台，控制好工作流程的实际平面、高度，放样处理钻孔位置，选择钢尺测量、校核灌注桩的前后桩位。安装钻机时，平衡装维的垂直度和偏差，使其平衡值达到设计标准。完成安装后，立即校验水平尺和测锤。当发现问题时，立即查找原因，并给与及时纠正。利用钻机打完桩后，根据跳打原则，开始临桩位施工；其三，选择埋设护筒。在钻孔灌注桩施工时，护筒可保护引导钻头，保证施工时钻头的钻机方向，并固定好桩位，隔开水面和钻井。，确保钻井安全。在埋设护筒时，主要调节好护筒直径，保证比灌注桩孔大10cm，且入土深度粘土为1cm，沙土为1.5cm；其四，做好泥浆的搅拌，平衡添加剂和泥浆浓度比例，注意调节监测泥浆的各项质量指标，确保泥浆机械的搅拌和泥浆搅拌的力度、速度；其五，加强清孔、钻孔工作，按照水利工程要求的实际情况，使用合适泥浆和钻头。明确钻孔深度与定位，在实际钻孔时，按照地质实际状况，调节好钻速和钻压，注意减小和加大的标准，注意清渣。其三，钻扣完成后，在提钻时，要加强第一次清孔，泥浆在钻孔内停止循环时，要开展第二次清孔，保证钻孔在清孔时的水头，防止钻孔坍塌，严格控制利用加深钻孔深度来替代清孔；其六，加强钢筋笼吊装。明确主钢筋的长度，检查钢筋编号、质量。根据设计图纸钢筋的绑扎位，确保其固定，利用油漆处于精确位置，并标注好。使用汽车吊装方式，由专业人员实施全程监督，确保吊装的质量、精确度；其七，按照水下混凝土技术要求，检查钻孔灌注桩的均匀性、塌落度，针对要求未达到的灌注桩，禁止使用。在灌注混凝土时，实现需探明水面下面、泥浆面的钻孔深度和混凝土的高度。在施工时，要按照混凝土实际高度、数量，计算钻孔桩位是否有缩颈、直径超出、层位漏失等问题。加强施工的质量监督与管理，对导管深度进行及时调整。 　　钻孔灌注桩技术的应用问题 　　首先，钻孔灌注桩缩颈问题。钻孔灌注桩发生缩颈，主要是因为在浇筑过程中，灌注桩发生膨胀，或者清孔工作不到位，或钻孔内静水压力较小，或钻孔内水头降低等原因，在钻孔灌注桩施工时，它们是常见的问题。 　　其次，钻孔灌注桩断桩问题。钻孔灌注桩发生断桩，主要有三个方面的原因：其一，混凝土拌合物出现离析，导致灌注桩桩身出现中断；其二，施工时，导管的高度较高，提速较快，导致导管底部无法接触混凝土面；其三，因钻孔灌注桩的灌注时间过长，桩身下水顺向导管壁将表层突破，混凝土面出现渗漏，混凝土含有沉渣，并包裹混凝土表层，导致断桩；其三，钻孔灌注桩涌水问题。在水利工程施工时，钻孔灌注桩实施水下浇筑时，其导管极易发生涌水。主要是由于钻孔灌注桩在施工时，施工技术人员因疏忽，没有及时对导管进行质量监管，有大量的谁渗入至导管，另外由于压力发生改变，导致导管脱落，均可导致涌水问题出现。 　　针对上述问题的解决措施 　　首先，缩颈问题对策。在施工时，若要解决缩颈问题，需严格控制泥浆比重，使用优质泥浆，从而使钻孔失水量降低；同时，在完成钻孔后，对钻孔要及时清理，在钻孔导正器外面，