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选矿尾矿的处理措施研究.doc
选矿尾矿的处理措施研究
【摘要】:矿产资源属于不可再生资源,在我国普遍存在矿产资源利用率较低的问题。随着选矿技术水平的提高,面对矿产资源日益紧张的现状,尾矿作为二次能源,在综合利用方面具有广阔的前景,这也是我国实现可持续发展的必要措施,对于生态环境的保护也具有重要意义。
【关键词】:尾矿;危害;处理措施,环境保护
中图分类号:O741+.2 文献标识码:A 文章编号:
对于尾矿的处理研究,我国起步较晚,但近年来大多矿产企业已逐步认识到这一问题的严重性。历年来,在选矿过程中造成大量的尾矿堆积,既给环境带来危害,又造成资源的浪费,如何减少尾矿污染,提高资源利用率,是当前尾矿处理的方向。
尾矿带来的危害
1、严重污染周围环境
尾矿自身带有超标污染物或有害组份,在选矿过程中又加入的各种化学药剂残存在尾矿当中,在没有经过处理情况下,直接堆放在地表会严重污染周围的环境。选矿中常用的黄药、黑药、酚类化合物在水中散发出特殊气味,对人畜非常有害。在地表堆放的条件下,尾矿发生氧化、水解和风化,使原本无污染的组份变成了污染组份。流经尾矿堆放场所的地表水,通过与尾矿相互作用,溶解某些有害组份,并携带转移,扩大了污染面,甚至有些矿山的尾矿直接排入湖泊河流中,直接造成水体污染,造成大面积的生态破坏和环境污染。一些矿山矿物嵌布粒度细,为了达到单体解离,需要将矿石磨得很细,这样的尾矿被排到尾矿库自然干涸以后,遇到大风天气,表面的尾矿砂会不断地被吹到周边地区,导致土壤污染、土地退化、植被破坏,对周边的生态环境会造成严重的不良影响。
2、占用大量土地资源
尾矿堆积占用大量土地。比如我国铁矿的尾矿占地平均约为铁矿总占地的11%左右,而有些铁矿则超过20%。一个年产200万吨铁精矿的选矿厂,建一座尾矿库需占地800~1000亩,也只能维持10~15年生产之用。赤泥是氧化铝工业的废弃物,每生产1吨氧化铝就需要排出0.9~1.3吨赤泥。到2010年末,我国的赤泥堆存量达到1亿多吨,占地近30000km2。据工信部等部门制订的《金属尾矿综合利用专项规划(2010~2015年)》中数据,截至2005年我国尾矿堆放占用土地达1300多万亩。而2005年底大宗工业固体废物堆积量为108亿吨,尾矿则为54亿吨。因此,2005年时54亿吨尾矿占地1300多万亩,那么十一五期间增加的40亿吨占地约1000万亩,则至2010年底我国尾矿堆放占用土地达2300多万亩。
3、极易造成重大安全事故
国家安监总局统计数据显示,截至2009年底,我国共有12523座尾矿库,其中危库、险库和病库为2098座,普遍存在浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝现象严重、坝体安全观测设施不健全等重大安全与环保隐患。另外,四五等小型库占尾矿库总数的95.4%,防范突发环境事件的能力较低。据对我国具有较大规模的2700多座尾矿库统计表明,上世纪80年代以来,我国发生泥石流和溃坝200余起。如1986年黄梅山铁矿尾矿库溃坝,冲倒尾矿库下游3km2内所有建筑,掩埋数百亩土地,19人在溃坝中死亡;2000年广西南丹县大厂镇鸿图选矿厂尾砂溃坝,殃及附近住宅区,造成70人伤亡;2008年山西襄汾“9?8”尾矿库溃坝事故造成267人遇难。
4、尾矿的废弃也是矿产资源的巨大浪费。
对于某些性质复杂,在目前技术经济条件下无甚价值的尾矿,完全可以废弃不用。但对那些性质简单,投资少,生产加工方便,很有利用价值的尾矿,就应当加以研究,综合回收,废弃就很可惜。因为在开采挖掘过程中需要投入大量的人力、物力、财力甚至人的生命。我们在使用矿产资源时,如不加珍惜,那就是有愧于采矿工人的血汗的。如日用瓷和目前突飞猛进的建筑陶瓷所消耗的高岭土是非常多的,但我国的高岭土矿山在开采和加工精选过程中,在获得高岭土的同时,往往会造成大量的石英、云母、长石等有用非金属矿产资源的大量浪费。
二、对尾矿的处理措施
1、尾矿再选
尾矿中大多含有各种有色、黑色、稀贵、稀土和非金属矿物等,是宝贵的二次矿产资源。20世纪70年代以来,美国、加拿大、德国等国家针对尾矿资源的特点,开展选、冶新工艺和新设备的研究,建立了一批二次选矿厂,从尾矿中再选了大量有用组份。美国明尼苏达州的安尼斯山的二次选矿厂,年处理尾矿100万吨,从中生产出20万吨含铁60%的铁精矿。仅就从铁尾矿中回收铁精矿而言,全国铁尾矿品位平均11%,最高达27%,如以回收品位达61%的铁精矿,产率2%~3%计算,每年从铁尾矿中就可增产三四百万吨铁精矿,相当于投资几十亿元建设的一个大型联合企业。智利楚基卡马塔铜矿山采用大浸出槽硫酸浸出―电解工艺,从堆存多年的尾矿中回收铜,每年从中产出铜5.
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