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第三章 温度与湿度控制系统设计
3.1系统总体方案
图32 系统总体方案图
该设计系统有以下几项主要功能:采集温湿度参数、处理信号与显示、存储数据、控制环境的温湿度。该系统不仅要会独立地处理数据,还需要能控制外电路,因此,我们得选用结构简单、处理能力强并能可靠工作的CPU作处理器。可以达到该要求的芯片甚多,例如:人们在生活中广泛应用的单片机就可以。该系统是用单片机AT89S52进行控制,上图所示即为其总体的设计方案,从此图可看出系统包括以下几个主要部分:主控单片机、四个工作系统(加热、加湿、冷却、除湿)以及传感器模块等。
3.2系统的功能及指标
这个系统主要是对超声电机的工作环境进行温湿度控制,要求能够进行独立工作,并在显示屏上实时显示温湿度测量值,当所测得的温湿度不等于设定值的候,系统就会对环境起控制作用。
系统的具体技术指标如下:
(1)温度测量的误差:±5℃;
(2)测温的范围:+25~+95℃;
(3)湿度测量的误差:±2%RH;
(4)测湿的范围:20%~95%RH;
3.3实验箱体的设计
3.4.1简易实验箱体设计
实验箱(图33)体是薄钢板做的400x300x300mm的长方体,箱体厚20mm,在箱体外层有保温材料层,厚度100mm,采用耐高温硬质聚氨酯发泡+超细玻璃纤维棉,保温效果很好。实验箱的大门上安装观察窗,其可视尺寸200x140mm(宽x高),安装在大门的中央,观察窗用中空玻璃,其有镀膜,且耐热防霜,并在观察窗外侧设1支节能照明灯,方便观察。电线入口一个,用于各硬件与单片机等的连接,以实现控制。两个风口,相互对应,其中安装排气扇并带有封闭窗,可以达到给箱体加湿、通风以及封闭。左侧风口内侧有一可加热水杯,用于加湿控制。箱体底部是均匀分布的4个加热元器件,用于给系统加热,并通过导热板,实现对超声电机周围环境温度的改变。在箱体里面,有两支横向的水管,是用于冷却环境的,通过控制,将冷水从一端输入,从另一端输出,并回到水箱,实现循环控制。(注:其中,冷却用的水,需要在水箱里放置冰块,以降低水的温度,使其小于常温,从而达到降温以及除湿的效果)
3.4.2箱体的内部分布平面图
通过图34,可以很清楚的看出,箱体内部元器件的分布情况,特别是加热元件的均匀分布。这样的分布也有利于进行安装和维修,对使用者极为有利。
3.5 系统温湿度的控制
3.5.1控制方式的选择
1、加热方式:
①采用镍铬合金电热丝来加热,安装的时候,要求将其均匀分布在试验箱的内部以保证均匀受热,这样不会影响到后面对温度的控制,其执行的元件用固态继电器;
②GYQ型空气加热管Q1,Q2,Q3,其加热的介质是空气,一般只安装一个,不需要规律分布。
综合以上两种方式的介绍,再考虑到本系统的设计,最后决定选择第一种加热方式更好,因为其加热更加均匀,有利实验进行。
2、加湿方式:
①应用小电极加湿器,安装在风机盘管的侧面或者将其安装在风道侧面,把蒸汽喷嘴安装在风道壁上,通过控制直接实现加湿;
②蒸汽加湿(电热式蒸汽),通过控制水杯底的加热器,是水杯中的水变成蒸汽,再有风扇把蒸汽吹入实验箱,实现加湿。杯子中的水用蒸馏水,并需要手动补水。
综合考虑以上介绍,由于,本设计并没有风道口,针对的是箱体,所以方式2更适合。
3、冷却方式:
冷却的方法有风冷、水冷以及机械压缩制冷等,而通过仔细地思考,得出本实验选择通过循环冷水制冷来实现降温,这是属于吸收式的,当然,还有融解式、升华式、气体膨胀式以及真空式等等。然而,本实验希望用循环冷水来实现降温,这样不仅环保,而且方便,也有利实验的进行。 4、除湿方式:
①冷却除湿,这种办法是通过使周围空气冷却,水分凝结析出,从而降低湿度;
②利用干燥器来除湿,即从试验箱里抽出空气,然后,充入干燥的空气,与此同时,把刚才抽出来的湿润气体通到有循环作用地干燥器里进行干燥,而后再送入试验箱,从而实现降低湿度。
综合,以上的方法,本试验应用更为简单方便的方式1,通过两支冷却的水管,来是箱子里的蒸汽凝结,从而达到降低湿度的目的。
3.5.2温度控制
整体控制的过程:
首先,工作箱内的温度是利用加热器通电来产生热量,再将热量通过导热板,从而使超声电机周围达到升温的效果,然而,当测试完成了,需要降温的时候,需要控制电磁阀打开,通过循环冷却水进入冷却管内,使箱内循环空气与其接触,将热量带走,使得工作箱降温。控制这一过程,需要配合各部分电路的设计,不过,需要注意的是,系统的温度应控制在室温~95度之间,在此期间,去测量电机的分辨率。
3.5.3湿度控制
整体控制的过程:
首先,加热水杯中的加热器通电后,产生水蒸气,再经过风扇的作用,将潮湿的空气迅速带入到工作箱内,从而提高工作箱内的相对湿度,实现改变超声电机周围湿度的目的,当测试完成后,
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