采矿危险因素要点.pptVIP

根据对采石场生产作业场所、使用设备的调查分析，得出主要存在边坡危害、爆破伤害、机械伤害、高处坠落、水灾害、排土场危害、雷电伤害、粉尘危害、噪声危害和有毒气体危害、火灾等危险有害因素。 由于原岩的性质、边坡结构要素的影响等，存在诱发大范围地质灾害活动的因素，这些因素在生产过程中有引发大规模滑坡并由此引发大范围采场破坏，道路损害等的可能性。 边坡稳定性是露天矿安全生产最重要的因素之一，构成露天矿边坡的岩体、结构、地下水条件、以及原应力状态都很复杂，边坡岩体的变形与破坏，是岩体内部应力相互作用的结果。 可能引发的危害和破坏形式主要有： 1 露天边坡大范围移动、滑落 1、破坏采场； 2、造成采场内人员的伤亡； 3、破坏采场内的设备和设施； 4、破坏采场内的运输系统； 2 边坡滚石 采场边坡滚石的直接后果是产生强大的撞击与打击。由此产生的危害包括： 1、采场工作人员伤亡； 2、破坏采场及其设备、设施； 3、造成垮落带上部的岩体塌陷，产生进一步的灾害等。 3 人员、设备沿边坡坠落 边坡危害主要来自于采矿生产形成的人工边坡，人工边坡的特点是边坡形成时间短，常有爆破震动，对边坡岩体扰动较大，主要伤害形式是滑坡和浮石滚落伤人。 如果地质工作程度不够，未按规程设置边坡，对边坡重点部位未采取加固措施，可能导致滑坡事故； 如果台阶符号要求，但受爆破震动，又不注重安全检查，可能发生浮石滚落伤人。滑坡发生的机会小，但危害严重，可能造成大量人员伤亡和重大财产损失；浮石滚落危害相对小一些，但发生的频率极高。 根据采石场的爆破方式、作业条件、该行业从业人员的安全文化素质以及该行业的事故统计状况分析，防止爆破事故的发生是采石场安全生产工作中非常重要的内容，爆破伤害成为企业重点控制的危险有害因素。 爆破危害表现在： （1）爆破震动 引起地面建筑物的震动，使其产生共振，产生裂缝破坏； 引起露天边坡震动，使其产生沿岩层结构弱面产生破坏，造成滑坡、岩石松动等地质灾害。 引起露天边坡上不稳定的岩石松动，在重力作用下，沿边坡向下滚动造成边坡滚石，造成事故。 露天爆破后产生的巨大爆破冲击动能在空气中传播，形成了爆破冲击波，爆轰波在空气中的传播能对人员设备等造成破坏，造成爆破事故。 爆破过程中，爆破产生的碎石在爆炸动能的作用下，向外飞射造成事故。 爆破伤害的产生主要基于以下几个方面的原因： 爆破震动安全距离的控制不满足安全要求； 爆破冲击波安全距离的控制不满足安全要求； 爆破飞散物的抛射距离所要求的安全警戒范围不满足安全要求； 爆破器材的储存、使用和处理不满足安全要求等。 危险区边界和影响工作区未设警戒； 避炮的安全距离太近； 撤离爆破作业的通道不安全或堵塞； 爆破工未经专门的培训或违章装药； 处理残炮方法不当或未处理； 打残眼； 未按规程要求运送、保管、加工、使用爆炸物品； 剩余爆破器材未及时上交； 爆堆中有未爆雷管，扒装时受到冲击。 存在以上危险因素，爆破作业委托有资质的爆破公司施工，提高了爆破作业的可靠性，大大降低了爆破风险，但矿山应根据安全法律及规程，建立健全爆破作业安全规程和爆破器材安全管理 规定，监督民爆公司规范和严格执行爆破施工设计要求，对爆破公司作业人员加强安全教育，杜绝爆破伤害事故的发生。 露天采场采用的主要设备有凿岩机、空压机、装载机、运输汽车等，机械伤害是生产中最常见的伤害之一，可能造成撞击、打击、卷入、挤压、轧伤等机械伤害，空压机是压力容器，如果不按规定检测维修清洗，可能造成爆炸事故。 因此，企业应当加大对作业人员的安全教育力度，加大设备维护和定期检修制度的落实，严格执行安全技术操作规程，防止上述事故的发生。 采石场在凿岩作业过程中存在高处作业，维修工作中有时亦需要高处作业，在进行高处作业时如果不采取完善的安全措施，则容易造成人员伤害事故。 企业应制定并严格执行高处作业安全规程，在距离坠落基准面2m及以上高度进行作业时，应搭设安全作业平台或佩戴安全带、悬挂安全绳，防止意外事故发生。 1、大气降水。由于大气大量降水，使大量的水体直接进入或汇入采矿坑，从而形成水灾，可能造成大量的人员伤亡和财产损失。 2、边坡充水，影响边坡稳定。地下水是影响边坡稳定的主要因素之一。很多边坡的破坏都与地下水有关。地下水的影响主要表现在破坏面抗剪强度的降低。在坡顶或坡面上存在陡倾斜的张裂缝时，暴雨期间，张裂缝可能充水，从而产生一个水平推力，使边坡稳定性降低。泥岩、页岩之类软弱岩体遇水软化，它们的抗剪强度会随含水量的增加而降低。 排土场事故发生的主要原因是由排土场的沉降、排土场滑坡和排土场泥石流而引起的事故。 1）排土场沉降事故 排土场松散物料在自重力和外载荷的作用下逐渐压实和沉降，这种沉降变形随时间和压力而变化，在排土场初期的沉降速度较大，随着时间的延续和排土场的压实，