材料科学基础-纯金属结晶要点.pptVIP

（一）促进柱状晶生长的方法： 总体： 1 加大液相沿垂直铸锭模壁方向的散热能力 ——促进散热的方向性 2 降低液相内部非均匀形核的可能性 具体： 1 提高铸锭模的冷却能力。 如： 金属模代替砂型模； 增加金属铸模的厚度等 注意：此方法仅适于尺寸较大的铸件，但不适于尺寸较小的铸件 原因：若铸模冷却能力很大，反而促进等轴晶的发展（增加形核率）。 例：连铸小截面钢坯时，采用水冷结晶器， 连铸锭全部获得细小的等轴晶粒。 （2）提高铸模中心区温度，增大温度梯度。 具体：提高浇注温度与浇注速度 （3）提高熔化温度，减少非均匀形核数目 熔化温度越高，液态金属过热度越大，非金属夹杂物溶解越多，从而减少了柱状晶前沿液体中形核的可能性，有利于柱状晶区的发展。 例如： 1、磁性铁合金 方向导磁率最大，柱状晶的一次轴正好也是这个方向。 ——发展柱状晶，获得最好的磁学性能。 2、燃气轮机叶片，其负荷具有方向性，要求在叶片轴线方向有较高的强度。 ——使柱状晶的长度方向和叶片轴线方向平行。 （二）控制铸锭组织在实际生产中的应用 柱状晶制备 散热方向 燃气轮机叶片定向凝固生产技术与装置 叶片 感应加热炉 单晶制备方法 （三）、发展等轴晶，限制柱状晶的方法 降低浇注温度和浇注速度，减小液体过热度，在液体中保留较多非均匀形核核心； 小铸件：用提高过冷度的方法增大形核率； 大铸件：变质处理； 3、金属铸锭组织缺陷——自学 缩孔 气孔 夹杂物 小结: 具有临界晶核尺寸的晶胚 驱动力 ΔG GS-GL 阻 力 σ·S 能量起伏 与结构起伏类似，是一种自然存在，瞬时出现，大小不等 形核功 临界晶核尺寸晶胚 液相 转变为晶核 固相 时阻力，须外界提供能量 第二章 习题与思考题 1 什么是晶体，什么是非晶体？简述二者在结构与性能上的差别。 2 金属常见的晶体结构由哪几种，Fe、Cu、Al、Ni、Pb、W、Mo、V、Ti、Zn、Mg等各属于哪种晶体结构？ 3 在体心立方晶胞中画出以下晶面或晶向： （121）（101）（321）（121）， ［121］［101］［321］［121 ］ 4 金属结晶包括哪两个过程，结晶的条件是什么？什么叫过冷度？ 5 晶粒大小对材料的机械性能有何影响，影响铸态晶粒大小的主要因素是什么？铸造时如何控制金属晶粒大小？何谓变质处理？ 6 金属铸锭的组织有何特点，存在哪些缺陷？ 7 讨论：什么是金属材料的组织结构？金属的实际结构是怎样的？金属中晶体缺陷主要有哪些？这些缺陷是否是性能上的缺陷？ 可求出非均匀形核时临界晶核半径和形核功分别为 比较非均匀形核与均匀形核的临界形核功，得到 r* 非均匀形核特点： 形核功↓ 很小，过冷度关系： ΔT 0.02Tm ┗ 远小于均匀形核 固体杂质结构的影响： σLB σαB+σLαcosθ 固体质点与晶核的表面能要小 （几何形状，原子的大小，原子间距等——点阵匹配原理） 例如：Mg 晶格常数a 0.320nm,c 0.5199nm, 而Zr的晶格常数a 0.322nm,c 0.5123nm； 例如：钛细化铝合金，晶格常数a 0.405nm,钛铝Al3Ti a 0.543nm, c 0.859 nm, 001 Al3Ti// 001 Al 且[100]Al3Ti//[110]Al 在相同的曲率半径和θ角下，凹曲面形核效能最高。 过热度对异质点表面状态的的影响 其它因素——如：搅拌、振动的作用 结晶时形核要点 1、必须要有过冷度ΔT，晶胚尺寸r rK。 2、rK与ΔT成反比。ΔT↑ rK↓。 3、均匀形核既需结构起伏，又需能量起伏 ——液体中的自然现象。 4、结晶必须在一定温度下进行 扩散条件 5、在工业生产中，液态金属凝固总是以非均匀形核进行。 均匀形核ΔT 0.2Tm 纯铝130℃，纯铁295℃ 非均匀形核ΔT 0.02Tm 纯铝、铁过冷度~20℃ 二 晶核的长大 1 液固界面类型 光滑界面 粗糙界面 ┗ 为原子尺度 当显微观察时， 恰好相反 小平面界面 非小平面界面 光滑界面: 液固界面截然分开 粗糙界面: 液固界面犬牙交错 ——金属多为粗糙界面 光滑界面上任意增加原子，即界面粗糙化时，界面自由能的相对变化ΔGS可表示为 α不同时，ΔGS/ NTk Tm与x的关系曲线 α≤2：粗糙界面 α≥5：平滑型界面 α＝2～5： 混合型 NT：界面上可能具有的原子位置数 K：玻尔兹曼常数 Tm：熔点 X：界面上被固相原子占据位置的分数 2 晶核长大的机制 光滑界面有两种机制： 1 二维晶核长大机制 ——速度很慢 2 晶体缺陷长大机制 —— 结构上存在台阶时 如螺型位错 ——速度较 1 快 二维台阶长大方