中国制造型企业面临问题解析.pdfVIP

制造型企业面临的问题: 令管理者头痛的问题 每个企业每天都在解决问题,但不管你信不信,以下问题还是常常困扰企业的管理高层,有没 有系统的解决管理方法可以令我们短期内改善企业的运营业绩? 1. 承诺给客户的交货日期无法兑现,常常无法准时交货,客户失去信心; 2. 太多救火式的加班,加班费用日逐渐上涨,管理费用难以控制; 3. 原订的生产计划往往无法实现; 4. 对客户需求反应过慢,需要庞大的库存满足客户的交货需求; 5. 订单需要太多的跟催; 6. 生产周期过长, 库存过高, 仓库面积非常庞大, 并且会越来越大; 7. 生产优先顺序常常改变; 8. 不需要的材料一大堆, 需要的材料往往没有; 9. 太多的不良品; 10.太多的重工; 11.需要的设备常常停机; 12.会议开完一个又一个, 但没有有效的对策; 13.管理干部常玩数字游戏, 高层管理者不了解实情; 14.太多的客户投诉; 15.人员流动率非常高; 16.常常需要空运原料和成品; 17.销售额非常可观, 但利润率非常少; 18.需要的部件没有, 不需要的部件生产一大堆; 19.组装部门缺件严重; 20. 销售部门接订单时有顾虑,怀疑公司是否做得出来; 21. 销售机会严重散失,客户转移订单给别的竞争对手; 22. 销售人员大部分时间花在与客户赔礼道歉, 无法积极拿到订单; 23. 花了很多钱聘请顾问进行改善, 但除了只拿到一堆报告, 财务绩效并没有得到改善; 24. 每个部门业绩都非常不错,但公司就是不赚钱. 25. 公司现金流吃紧,任何不当的投资有可能导致公司关门. 如果贵公司没有以上问题, 则证明运作处于非常良好的状态, 如果以上大部分问题都是贵 公司目前面临的问题, 那么仔细思考变革的时候了. 你是否仔细思考过这些问题背后的真 正原因? 或者过去所有的改善都在致力于解决问题的表面症状,并没有解决本质性的问题. 一般企业的接单机制和执行流程 如果企业被大多数问题所困扰, 则接单流程和执行机制一定不会顺畅, 销售人员跑到现场 追赶订单,订单生产到一半发现原料不足却没下采购单, 到快要出货的前一天销售才通知客 户可能无法准时交货而令客户极为恼火, 部门与部门之间人际关系紧张的现象时常会发生. 核心问题分析: 那么到底是什么导致了以上问题的产生, 高德拉特博士经过几百家制造型企业的改善分析 与验证, 发现了制造型企业高库存,交期不准,成本居高不下的真正原因. 请大声朗读以下逻 辑分析图, 从下往上念. 你是否豁然开朗, 发现长期以来困扰贵公司的问题, 居然是由于那些不合理的政策所造成, 而这些政策我们从前从来没有怀疑过它存在的合理性与否? 管理者面临的冲突: 很多管理者虽然知道片面地追求绩效是造成问题产生的根本原因, 那么为什么他们自己不 想改变呢? 难道每个管理者都想刻意隐瞒问题的真相吗? 绝对不是, 他们之所有不敢改变 是因为他们面临以下冲突. 为了控制成本, 我们必须有效使用资源效率, 因为在我们的传统观念里认为资源闲置是最 大的浪费, 而另外一方面, 为了确保交期, 我们不能把资源效率100%使用, 因为会伤害到 工厂流量并影响有效产出, 所有工厂管理者陷入了冲突, 该如何解决呢? 你是否豁然开朗, 发现长期以来困扰贵公司的问题, 居然是由于那些不合理的政策所造成, 而这些政策我们从前从来没有怀疑过它存在的合理性与否? TOC 生产管理解决方案 TOC 解决方案 TOC DBR 生产管理背景: 在TOC 的观念里,认为所有的问题都是冲突, 为了有效解决问题, 我们不能从妥协角度来解 决问题,如果是那样的话, 就不是双赢的解决方案了, TOC 强调现实环境里, 没有真正的冲 突, 只有错误的假设, 所以要有效解决问题, 必须从否定错误的假设入手, 为了解决管理者 所面临的冲突,首先让我们来挑战自己的假设, 首先挑战 “资源闲置是一种浪费”, 这个假设 是对的吗? 让我们来看一下以下工序流程图. TOC 认为工厂的有效产出取决于流程中最慢 的工序, 也就是下图的喷漆工序, 如果片面地追求效率的话, 喷漆工序前的三道工序将尽自 己产能生产产品, 但直接导致的后果是喷漆工序前堆满了大量的在制品. 为了100%的利用 喷漆工序的产能,前面三