第五章现代企业生产组织详解.pptVIP

第五章 现代企业生产组织 本章教学目标： ◆了解生产管理的概念、特征、内容、指导原则及生产管理发展的新动态。 ◆了解生产过程组织的方法、生产计划的步骤和主要指标、生产作业计划的编制方法。 ◆掌握网络计划技术及应用并会绘制、计算网络时间图。                                           返回 第五节 生产计划与作业计划 四、生产计划的编制步骤 (一)调查研究，收集信息 （二）拟定生产计划指标方案，进行方案优化 （三）综合平衡，使生产任务得以落实 生产任务同生产能力的平衡 各项计划指标之间的平衡 生产任务同物资供应之间的平衡 三、生产作业计划的要求 （1）保证上一级规定的生产任务； （2）充分考虑各车间、工段、小组和个人的特点，物尽其用，人尽其才，尽量保证原有的专业分工。 （3）良好的经济效益。 第五节 生产计划与作业计划 生产作业计划的编制方法 1、在制品定额法 品种少、稳定、产量大、各车间的分工、协作关系正常，只要前车间出产量保证后车间投入量需要，保持相邻车间库存量，使生产协调、均衡进行。 ①利用在制品占用量控制，调节各车间在制品占用量及库存在制品占用量，并以此基础确定各车间的投入、产出任务，保证车间协调配合——制品定额法。 ②计算按反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间逐步向前推算， 某车间出产量=后车间投入量+该车间外销量+（库存半成品定额-期初库存半成品预计结存量） 某车间投入量=该车间出产量+该车间计划废品量+（车间在制品定额-期初车间在制品预计结存量） 第五节 生产计划与作业计划 2、累计编号法（提前期法） ①适用于成批生产，特别是成批轮番生产的企业。各时期产品品种、数量不稳定，在制品数量不等，但批量、生产间隔期、生产周期较稳定，所以可用提前期确定各车间生产任务，保证数量上、时间上衔接。 ②累计编号：年期开始生产起，按成品出厂的先后顺序编 这个累计编号可反映产品投入、产出的数量、时间。 第五节 生产计划与作业计划 3、生产周期法 ①适用于单件小批量生产企业。 ②根据订货合同规定的交货日期、编制个订货在加工阶段的生产周期图表及产品投入产出综合进度，确定车间生产任务的方法。 4、订货点法 ①又称存量管制法，适用于各生产类型标准件，通用件生产。 ②原理：按过去的库存经验来预测未来的物料需求。 ③这些零件的特点：品种多、体积小、价值低。 ④订货点=订货周期×平均每日需要量+保险储备量。 返回 第五节 生产计划与作业计划 编制生产作业计划的依据资料 ①年、季度生产计划和订货合同； ②前期生产作业计划的预计完成情况； ③前期在制品周转结存预计； ④产品劳动定额及完成情况； ⑤现有生产能力及利用情况； ⑥原材料、外购件、工具的库存及供应情况； ⑦设计及工艺文件等有关技术资料； ⑧产品的期量标准及完成情况。 一、网络计划技术 第六节 网络计划技术及其应用 是一种统筹安排工程项目和生产任务的现代化管理方法，又称统筹法。通过绘制网络图与网络计算，找出关键工序与关键路线，并利用时差不断改善网络计划，求的工期、资源与称根本的优化方案，并在方案实施过程中进行有效控制，确保达到预定的计划目标。 二、网络图的构成要素：作业、事件、线路。 1、作业：一项工作或一道工序。 ① ② 时间 虚作业：只表明一道工序和另一工序之间的相互依存、制约关系。 第六节 网络计划技术及其应用 2、事件 网络图中的节点，标志前一活动结束和下项活动的开始，是工作完成的瞬间，不消耗资源和时间。 3、线路 从起点事件开始，顺箭头方向，连续不断地到达终点为止的一条通道。 4、关键路线 主要矛盾线。 第六节 网络计划技术及其应用 三、网络图作业之间的逻辑关系 根据网络图中有关作业之间的相互关系，可以将作业划分为：紧前作业、紧后作业和交叉作业。 1、紧前作业，是指紧接在该作业之前的作业。紧前作业不结束，则该作业不能开始。 2、紧后作业，是指紧接在该作业之后的作业。该作业不结束，紧后作业不能开始。 3、平等作业，是指能与该作业同时开始的作业。 4、交叉作业，是指能与该作业相互交替进行的作业。 第六节 网络计划技术及其应用 下图1反映了网络图中各作业之间的关系。假定C作业为该作业 A作业为C作业的紧前作业；B、D作业为C作业的平行作业； E作业为C作业的紧后作业；F、G作业为C作业的交叉作业； G交叉作业必须在紧后作业E与交叉作业F完成后才能开始。 网络图中作业之间的逻辑关系是相对的，不是一成不变的。 2 1 3 4 5 6 7 8 A B C D E F