铸件合金牌号YL102,材料采用YZAlSi12,抗拉强度为220MPa,收缩率为1.006,硬度HB60。 铸件最大壁厚7.5mm,平均壁厚2.5mm。外形尺寸83×25mm,铸件中心有工字形通孔,孔下方有2个凸出的长方体,细节部分圆柱直径3.8mm,角度15°,如下图。 1.铸件分析 ①铸件三维图如下图。 ②铸件工程图如下图。 经查,72±0.1公差 等级为IT11级, 20±0.1公差等级为 IT12级, 为 IT11级,其他未注 公差为IT12级,粗 糙度值为3.2um,均 在压铸件的精度范围 内。 2.模具方案设计 ① 分型面的确定 分型面选择遵循的基本原则: a.开模时应尽量使压铸件留在动模一侧,易于脱模顶出 b.有利于填充成形 c.尽量选在铸件的最大投影面积上 综上三点,铸件分型面选在铸件最大外形尺寸的下表面。 脱模方向沿Z轴正方向。如下图。 ②型腔布局 综合考虑铸件的外形尺寸、模架的选择及成本问题,型腔布局采用一模两腔水平排列,如下图。 ③压铸机的选择及压铸工艺的确定 a.压铸机选择 1.压铸机类型选择 根据铸件的结构、外形尺寸初选压铸机类型为卧式冷压室压铸机,其压室与压射机构处于水平位置,压室中心线平行于模具运动方向。 2.压铸机型号 计算锁模力:采用一模设置
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