高支模板专项施工方案精要.docVIP

目录 第一节 编制依据………………………………………… 2 第二节 工程概况………………………………………… 2 第三节 模板方案选择…………………………………… 2 第四节 材料选择………………………………………… 3 第五节 模板安装………………………………………… 3 第六节 模板拆除………………………………………… 5 第七节 模板安装………………………………………… 6 第八节 安全、环保文明施工措施………………………… 8 第九节 北区厂房首层平面图及立面图布置……………… 8 第一节 编制依据 1.1 施工图 1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-92） 1.4 《木结构设计规范》 （GBJ5-88） 1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GBJ18-87） 1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 1.7 《建筑施工手册》 （第四版）（中国建筑工业出版社2003） 1.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 第二节 工程概况 大金洲工业厂区北区厂房，框架结构。地上五层，地下消防水池及机房负一层，长83.37m，宽28.1m。,总建筑面积为12479.1㎡，建筑总高度为23.8m。（其中地上11958.6㎡，地下设备用房520.5㎡） 地下工程防水等级二级屋面防水等级二级，外墙工程泛水等级二级。 大金洲工业厂区北区厂房的模板部位为首层，面积为2259.2㎡，高度为5.8m；二层梁截面最大为300×700 mm、400×900 mm，楼板厚度为100mm。 第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1．模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； 2．在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3．选用材料时力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4．结构选型时力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5．结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本方案选取以下有代表性的构件进行计算，做为支模施工方案的依据： （1）大金洲工业厂区北区厂房）:首层框架柱AKZ1、7 （500×500 mm，柱高4.9~5.1m） AKZ2、10(600×700 mm，柱高4.9~5.1m) AKZ3、9（600×600 mm，柱高4.9~5.1m）；AKZ4、5、6、8(700×700 mm,柱高4.9~5.1m)。 （2）大金洲工业厂区北区厂房）:二层框架梁段：A1KL9(3B)（梁截面b×h=400×900 mm，跨度L=9.5m） A1KL3(4)（梁截面b×h=250×650 mm，跨度L=9.0m）；A2KL5、5b (1) (4)（梁截面b×h=250×700 mm，跨度L=8.5m），AKL2a、b (1)（梁截面b×h=250×700 mm，跨度=9m）。A1L1（4）（梁截面b×h=200×700 mm，跨度L=7.125m） （3）大金洲工业厂区北区厂房:二层楼板，板厚100mm，支模高度为5.0m； 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 梁模板及楼板模板 采用18mm 厚优质胶合板， 梁、板底横向支撑采用80mm×80mm方木、纵向支撑采用φ48×3.5钢管。承重架门式脚手架，门架、交叉支撑、连接棒、锁臂、固定底座采用木板宽度400mm、可调顶托、剪刀撑等组成，采用门架MF1219型号门架、φ48×3.5钢管做剪刀撑，水平支撑在门架内设至3道钢管φ48×3.5交叉支撑固定。 柱模板 采用18mm 厚优质胶合板，柱模板的背部第一层支撑为直接支撑模板的竖楞（80mm×80mm方木），用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍（钢楞）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°） 第五节 模板安装 1．模板安装的一般要求 （1）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→梁两侧模板→调整模板→安装垫块→绑扎粱钢筋 ②技术要点 按